[發(fā)明專利]鋼件的鍛壓方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610930159.2 | 申請日: | 2016-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN106854691B | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 臧青山 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東長盈精密技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C21D6/00 | 分類號: | C21D6/00;C21D1/74 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 陳正興 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 退火 熱處理 鋼件 鍛壓成型 冷卻過程 冷卻 熱處理過程 退火裝置 鍛壓 氮?dú)?/a> 防氧化保護(hù) 熱處理工藝 熱處理設(shè)備 鋼件表面 加工效率 加工周期 加熱區(qū)域 加熱裝置 軟化金屬 退火處理 一次鍛壓 飽滿度 成型 | ||
1.一種鋼件的鍛壓方法,其特征在于:包括有熱處理過程和退火冷卻過程,熱處理后進(jìn)行退火處理;
對鋼件進(jìn)行熱處理,將鋼件依次通過溫度為950℃±10℃、1050℃±10℃、1080℃±10℃和1080℃±10℃的四個(gè)加熱區(qū)域,加熱過程中充入氮?dú)鈱︿摷砻孢M(jìn)行保護(hù);
對經(jīng)加熱過的鋼件進(jìn)行退火處理,將鋼件送入在氮?dú)獗Wo(hù)下、溫度不超過25度的環(huán)境下冷卻;
在鋼件進(jìn)行熱處理之前還包括對鋼件初步成型的沖鍛壓操作,沖鍛壓之后進(jìn)行退火處理,退火處理后經(jīng)過所述熱處理工藝處理,再進(jìn)行鍛壓成型操作;
所述鋼件通過四個(gè)加熱區(qū)域的總時(shí)間為28-32分鐘,且所述鋼件在每個(gè)加熱區(qū)域中通過的時(shí)間相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼件的鍛壓方法,其特征在于:所述氮?dú)獾膩碓礊橐喊保喊苯?jīng)分解爐分解為氮?dú)饧皻錃猓瑲錃馊紵龑訜釁^(qū)域進(jìn)行加熱,氮?dú)鈩t為熱處理過程與退火過程中的鋼件提供保護(hù);所述氮?dú)獾某淙胨俣葹?.25-1.0m3/h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼件的鍛壓方法,其特征在于:所述鋼件的退火處理過程中采用常溫水作為冷卻介質(zhì),所述冷卻介質(zhì)的溫度為15-25℃之間,所述冷卻介質(zhì)流動(dòng)于一中空的冷卻管中,所述鋼件在所述冷卻管的中心孔內(nèi)勻速向前移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼件的鍛壓方法,其特征在于:所述鋼件勻速通過四個(gè)加熱區(qū)域。
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