[發(fā)明專利]金屬表面用除油劑及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610928811.7
• 申請日: 2016-10-31
• 公開（公告）號: CN108018575A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 計富寶;張微微
• 申請（專利權）人: 河南智聯(lián)寰宇知識產(chǎn)權運營有限公司
• 主分類號: C23G1/18
• 分類號: C23G1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種金屬表面用除油劑，它包括以下重量份的原料：氫氧化鉀3～8份、碳酸鈉15～25份、聚天冬氨酸5～10份、氧化淀粉0.5～2份、三甲基十六烷基溴化銨10～20份、PEG200～600 10～20份、焦磷酸鈉4～10份。本發(fā)明提供一種上述金屬表面用除油劑的使用方法。上述金屬表面用除油劑在常溫狀態(tài)下對各類油脂有很強的溶解能力，能溶解重質油，老化變質油脂；清洗速度快，具有強大的分散和防沾污能力，去污力強，能防止清洗工件的油污反沾污在金屬表面，降低原料成本，提高凈洗效果，縮短了清洗時間。

技術領域

本發(fā)明屬于金屬表面處理技術領域，尤其涉及一種金屬表面用除油劑及其使用方法。

背景技術

金屬清洗是機械加工生產(chǎn)中不可缺少的工序之一，因為在不同的金屬加工工序中，金屬零件及設備的表面可能黏附各種類型的污垢，只有將這些污垢充分清洗干凈，才能保證下一工序的順利進行和產(chǎn)品的加工質量。針對不同的污垢類型常選用化學堿洗(除去動植物油脂)、有機溶劑清洗(靠溶劑溶解污垢)和單一的乳化劑清洗?；瘜W堿洗對動植物油脂的去除能力很強，而對礦物性油垢較難去除，并且使用溫度較高。溶劑清洗會因有機溶劑的揮發(fā)，直接污染空氣，破壞大氣的臭氧層，易燃、易爆，不安全。單一的乳化劑清洗，雖然有一定的清洗性能，但在實際應用中，只用作特殊用途的清洗。這幾種清洗劑都存在不同的缺陷，而且使用范圍較窄。

現(xiàn)有技術的脫脂產(chǎn)品最大的缺陷是分散性差，脫下來的油劑容易反沾污在被清洗工件表面，故此，除油的最終效果相對較差。尤其是對油污較多、有銹跡的金屬件，清洗效果差；泡沫很多，影響除油的效果和除油后清洗；而且易對較活潑的金屬如鋁等造成腐蝕，影響后續(xù)加工。

例如，中國發(fā)明專利申請CN1394946A公開了“一種涂裝前處理清潔生產(chǎn)除油劑”，該除油劑包括如下組分：氫氧化鈉4～6 g/L、焦磷酸鈉4～6 g/L、碳酸鈉8～10 g/L、硅酸鈉10～20 g/L、磷酸鈉50～100 g/L、表面活性劑10～20 g/L。它的除油時間較長，一般為10分鐘，當除油溫度在10～20℃時則需要30分鐘。

發(fā)明內容

有鑒于此，確有必要提供一種金屬表面用除油劑及其使用方法，以克服上述問題。

本發(fā)明提供一種金屬表面用除油劑，其中，它包括以下重量份的原料：氫氧化鉀3～8份、碳酸鈉15～25份、聚天冬氨酸5～10份、氧化淀粉0.5～2份、三甲基十六烷基溴化銨10～20份、PEG200～600 10～20份、焦磷酸鈉4～10份。其中，PEG200～600表示分子量為200～600的聚乙二醇。

基于上述，所述金屬表面用除油劑包括以下重量份的原料：氫氧化鉀5～6份、碳酸鈉18～22份、聚天冬氨酸7～9份、氧化淀粉0.8～1.5份、三甲基十六烷基溴化銨13～17份、PEG200～600 13～17份、焦磷酸鈉6～8份。

上述金屬表面用除油劑的制備方法包括以下步驟：按照上述重量份，先將氫氧化鉀、碳酸鈉、氧化淀粉、三甲基十六烷基溴化銨和焦磷酸鈉混合均勻，然后加入聚天冬氨酸和PEG200～600并攪拌混合均勻，即得膏狀產(chǎn)品。

本發(fā)明還提供一種上述金屬表面用除油劑的使用方法，其包括以下步驟：先將所述金屬表面用除油劑用水稀釋到10～15倍，得到稀釋的除油劑；再將金屬材料浸漬在所述稀釋的除油劑中1～5 min。

基于上述，所述金屬材料為不銹鋼、鋁合金、鎂合金、鋅合金、銅合金、鐵合金中的一種。