[發(fā)明專利]一種具有可變色圖案的隔熱防爆窗膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610924855.2
• 申請(qǐng)日: 2016-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106739318B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊忠芝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市納利光學(xué)材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/06
• 分類號(hào): B32B27/06;B32B27/36;B32B7/12;B32B7/06;B32B33/00;B32B37/12;C09D163/10;C09D175/14;C09D163/06;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/63;C09D5/33
• 代理公司: 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司 44001
• 代理人: 譚一兵

1.一種具有可變色圖案的隔熱防爆窗膜，其特征在于，所述隔熱防爆窗膜自下而上包括：護(hù)膜層(30)、使用層(20)、剝離層(10)；

護(hù)膜層(30)自下而上包括：護(hù)膜基材(32)、護(hù)膜粘膠層(31)；

使用層(20)自下而上包括：硬化保護(hù)層(26)，硬化變色圖案層(25)，隔熱反射硬化層(24)，PET層(23)，隔熱吸收硬化層(22)，高粘層(21)；

PET層(23)厚度為20～150μm，透光率高于90％，霧度為0；

高粘層(21)主膠為亞克力膠水，厚度為20μm～70μm，剝離力大小為200gf/25mm～800gf/25mm；

剝離層(10)為離型膜，其厚度為20～150μm，基材為PET，基材上涂布硅油；

硬化變色圖案層(25)、隔熱反射硬化層(24)、隔熱吸收硬化層(22)的主膠為UV膠水，UV膠水的原料組份與重量配比為：

溶劑為甲苯、丁酮、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或多種；

制備中加入溶劑，制備后揮發(fā)掉；

交聯(lián)單體為己二醇二丙烯酸酯、NPGDA、TPGDA中的一種或多種；

預(yù)聚物為環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂、聚酯丙烯酸樹(shù)脂中的一種或多種；

光引發(fā)劑為二苯甲酮、三乙醇胺按2：1混合；

硬化變色圖案層(25)是在100重量份UV膠水里添加1～30重量份感光變色粉后，混合均勻，之后采用絲網(wǎng)印刷制得，感光變色粉的粒徑為1～6μm；

隔熱反射硬化層(24)是在500重量份UV膠水里添加1～20重量份的銻摻雜氧化錫、鋁摻雜氧化鋅或錫摻雜氧化銦；

隔熱吸收硬化層(22)采用的是在500重量份UV膠水里添加1～20重量份納米氧化鋅。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可變色圖案的隔熱防爆窗膜，其特征在于，所述護(hù)膜基材(32)為PET，厚度為25～100μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可變色圖案的隔熱防爆窗膜，其特征在于，所述護(hù)膜粘膠層(31)的原料組份與重量配比為：

主膠： 60～80份；

溶劑： 20～40份；

主膠為有機(jī)硅壓敏膠；

有機(jī)硅壓敏膠采用有機(jī)硅氧烷；

溶劑采用甲苯、二甲苯的一種及混合物；

制備中加入溶劑，制備后揮發(fā)掉；

護(hù)膜粘膠層(31)有機(jī)硅壓敏膠的粘度范圍為5000～20000C.P.S，護(hù)膜粘膠層(31)厚度為5～20μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可變色圖案的隔熱防爆窗膜，其特征在于，所述硬化保護(hù)層(26)的原料組份與重量配比為：

溶劑為甲苯、丁酮、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或多種；

制備中加入溶劑，制備后揮發(fā)掉；

交聯(lián)單體為己二醇二丙烯酸酯、NPGDA、TPGDA中的一種或多種；

預(yù)聚物為環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂、聚酯丙烯酸樹(shù)脂中的一種或多種；

光引發(fā)劑為二苯甲酮、三乙醇胺按2：1混合。

5.一種如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述具有可變色圖案的隔熱防爆窗膜的制備方法，其特征在于，方法如下：

A、使用層(20)的隔熱反射硬化層(24)紫外光固化膠涂布：

隔熱反射硬化層(24)是將銻摻雜氧化錫、鋁摻雜氧化鋅或錫摻雜氧化銦的一種，與UV膠水按照1～20：500的比例混合，用超聲分散與物理攪拌的方式，充分?jǐn)嚢瑁鼓z液混合均勻，用1μm的濾芯，將膠液過(guò)濾；

在所選厚度20～80μm的PET層(23)基材一面，采用微凹涂布的方式涂布紫外光固化膠的混合液，烤箱溫度為50～90℃，經(jīng)烘箱加熱30～60s后經(jīng)過(guò)紫外光固化，UV燈能量為500～800mJ/cm²，得到厚度2～10μm的隔熱反射硬化層(24)；

B、使用層(20)的隔熱吸收硬化層(22)紫外光固化膠涂布：

隔熱吸收硬化層(22)是將納米氧化鋅以及UV膠水按照1～20：500的比例混合，用超聲分散與物理攪拌的方式，充分?jǐn)嚢瑁鼓z液混合均勻，用1μm的濾芯，將膠液過(guò)濾；

在涂有隔熱反射硬化層(24)的PET層(23)基材背面，采用微凹涂布的方式，涂布UV膠水以及納米氧化鋅的混合液，烤箱溫度為50～90℃，經(jīng)烘箱加熱30～60s后，經(jīng)過(guò)紫外光固化，UV燈能量為500～800mJ/cm²，得到厚度2～10μm隔熱吸收硬化層(22)；

C、使用層(20)的硬化變色圖案層(25)紫外光固化膠涂布：

硬化變色圖案層(25)是將感光變色粉及UV膠水按照1～30：100的比例混合，用超聲分散與物理攪拌的方式，充分?jǐn)嚢瑁鼓z液混合均勻；

在PET層(23)基材涂有隔熱反射硬化層(24)的那一面，采用絲網(wǎng)印刷的方式涂布UV膠水以及感光變色粉的混合液，經(jīng)過(guò)紫外光固化，得到厚度2～15μm硬化變色圖案層(25)；

D、使用層(20)的硬化保護(hù)層(26)紫外光固化膠涂布：

采用微凹涂布的方式涂布UV膠水，烤箱溫度為50～90℃，經(jīng)烘箱加熱30～60s后，經(jīng)過(guò)紫外光固化，UV燈能量為500～800mJ/cm²，得到厚度2～10μm的硬化保護(hù)層(26)；

E、高粘層(21)涂布：

在隔熱吸收硬化層(22)上面，采用逗號(hào)式刮刀的方式涂布亞克力膠，烤箱溫度為110～130℃，經(jīng)過(guò)烤箱加熱固化，高粘層(21)厚度為20～50μm，涂布高粘層(21)后，覆上剝離層(10)；

F、護(hù)膜層(30)的護(hù)膜粘膠層(31)膠水涂布：

在護(hù)膜基材(32)上涂布護(hù)膜粘膠層(31)，護(hù)膜粘膠層(31)采用逗號(hào)式刮刀涂布有機(jī)硅壓敏膠，通過(guò)烘箱，溫度為130～150℃，60～90s，加熱固化，使其充分固化，厚度5～15μm；

貼覆護(hù)膜層(30)：

將覆好剝離層(10)的使用層(20)下面，覆上涂布有護(hù)膜粘膠層(31)的護(hù)膜層(30)。