[發(fā)明專利]一種用于射頻同軸跳線組件交調(diào)自動測試工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610924506.0
• 申請日: 2016-10-24
• 公開（公告）號: CN106526396B
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 姚文訊;錢利榮;丁偉林;宋德興;戴春平
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇俊知技術(shù)有限公司
• 主分類號: G01R31/01
• 分類號: G01R31/01;G01R1/04
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

一種用于射頻同軸跳線組件交調(diào)自動測試工裝，其包括安裝底板、軸向氣動滑臺、托板A、氣缸、托板B、支撐架A、定位塊座、位移傳感器、滑臺氣缸、卡爪、定位塊、固定架；所述軸向氣動滑臺安裝在底板上，軸向氣動滑臺的缸體上方安裝有托板A，托板A通過氣缸與托板B連接，所述托板B的側(cè)面安裝有位移傳感器，同時托板B的兩端各安裝一滑臺氣缸，在滑臺氣缸的缸體上安裝有所述卡爪；所述支撐架A、固定架安裝在底板兩端，定位塊安裝在定位塊座上，支撐架A用以支撐跳線組件跳線部分，固定架用以固定連接有負載引線的負載塊。本發(fā)明設計精妙，布局合理，氣動控制響應迅速而可靠，提高了生產(chǎn)效率，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及通訊傳輸領域內(nèi)光纜電纜產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中同軸跳線組件生產(chǎn)機械裝置，具體是一種用于射頻同軸跳線組件交調(diào)自動測試工裝。

背景技術(shù)

電氣自動化是運用電子技術(shù)、微機控制技術(shù)和計算機網(wǎng)絡技術(shù)實現(xiàn)電氣自動控制，是結(jié)合電氣技術(shù)和計算機技術(shù)實現(xiàn)直接或間接程序控制，通過系統(tǒng)集成，實現(xiàn)自動控制系統(tǒng)運行。對于運用電氣自動化企業(yè)，自動化技術(shù)及自動化裝置的使用可以大大降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，提高測量檢測的準確度和信息傳輸?shù)膶崟r性，為生產(chǎn)過程提供進一步的技術(shù)保障。

如今是信息化時代高速發(fā)展的時代，3G、4G及未來5G網(wǎng)絡的建設給人們的生活帶來了天翻地覆的變化，并逐漸融入人們的日常生活中去，這給通信產(chǎn)業(yè)帶來了機遇，同時給通信相關產(chǎn)業(yè)提出了更多的要求。作為信息傳輸?shù)闹匾M成部分，射頻同軸跳線組件是傳輸射頻信號的基礎元器件，用于通信天線與主饋電纜之間、基站發(fā)射主設備和饋線之間、器件與器件、PCB板之間、射頻信號板組件與組件、系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間形成的射頻信號傳輸，也可廣泛應用于無線通信高頻電臺設備中、航空、航天通信設備中、雷達系統(tǒng)中的微波電路中等系統(tǒng)中。因此，射頻同軸跳線組件為電信運營商在建設通信網(wǎng)絡覆蓋系統(tǒng)中重要的采購部件之一。

對于焊接型射頻同軸跳線組件，其生產(chǎn)工藝包括切線、打彎、剝線、焊插孔針、焊錫、注塑、交調(diào)測試。交調(diào)失真對模擬微波通信來說，會產(chǎn)生鄰近信道的串擾，對數(shù)字微波通信來說，會降低系統(tǒng)的頻譜利用率，并使誤碼率惡化。因此，交調(diào)測試作為整個生產(chǎn)工藝的最后一步，決定著公司交付給客戶產(chǎn)品的交調(diào)合格率，其測試精確度和效率是亟需提高的重要一環(huán)。現(xiàn)如今的交調(diào)測試需要兩人在跳線組件兩端分別連接到分析儀和相應的負載，需要人工進行對接、測試和記錄，雖然能滿足交調(diào)測試的要求，但整個過程費時費力，并且還經(jīng)常因為對接不到位延緩測試時間，嚴重降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于改變了現(xiàn)如今焊接式射頻同軸跳線組件交調(diào)測試時需要大量手工操作且操作緩慢的問題，實現(xiàn)了跳線組件與交調(diào)分析儀和負載對接自動化，高精度、高速度，并結(jié)合微機控制系統(tǒng)完成測試結(jié)果的自動記錄，提高了測試質(zhì)量和效率。本發(fā)明利用機械裝置和氣動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了工件的精確和快速定位，確保了對接質(zhì)量，并且很大程度上減少了測試時間，實現(xiàn)同軸跳線組件交調(diào)的高效測試。與此同時，本發(fā)明解放了人力，優(yōu)化了生產(chǎn)過程，降低了勞動強度，讓人無需直接接觸測試儀器，很大程度上避免了觸電，保障了人的安全，進一步的提升了工作效率。