[發(fā)明專利]一種滑板式紗管分路裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610924476.3
• 申請日: 2016-10-24
• 公開（公告）號: CN106637553B
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸建華
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興市上虞區(qū)永豐制線廠
• 主分類號: D01H9/18
• 分類號: D01H9/18
• 代理公司: 北京華識知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 王宇

本發(fā)明提供一種滑板式紗管分路裝置，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。它包括分料滑塊、供給料道、左分路料道、右分路料道、左行程開關(guān)、右行程開關(guān)，支承支座的前擋板和后擋板設(shè)置在底板的前后兩側(cè)，底板左右兩端分別設(shè)置有左出料口和右出料口，分料滑塊可左右滑動設(shè)置在支承支座上，分料滑塊上設(shè)置有左承料槽和右承料槽，左承料槽和右承料槽的間距為左出料口和右出料口的間距的1/2，驅(qū)動氣缸的缸體的左端固定在氣缸支座上，活塞桿的右端連接分料滑塊，供給料道豎直設(shè)置在分料滑塊的上端，左行程開關(guān)安裝在支承支座的左端，右行程開關(guān)安裝在支承支座的右端。本發(fā)明實現(xiàn)紗管分路上料，結(jié)構(gòu)合理，上料效率高，自動化程度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滑板式紗管分路裝置。

背景技術(shù)

紡織機械就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。生產(chǎn)化學(xué)纖維的機械雖然包括多種化工機械，現(xiàn)被認(rèn)為是紡織機械的延伸，屬廣義的紡織機械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機器也各式各樣，種類繁多。紡織機械通常按生產(chǎn)過程分類，計有：紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。紗管是紡織中常用的零件，紗管是用來纏繞紗線用的，紗管分為：粗紗管、細(xì)紗管、筒子紗管、緯紗管等等，各用于不同工序中。目前，在生產(chǎn)中，紗管的上料都是通過人工完成的，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。特別在分路供料的場合，人工操作效率太低，無法滿足紗管分路上料的速率，嚴(yán)重影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種滑板式紗管分路裝置，實現(xiàn)紗管分路上料，結(jié)構(gòu)合理，上料效率高，自動化程度高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種滑板式紗管分路裝置，它包括支承支座、分料滑塊、供給料道、紗管、左分路料道、右分路料道、驅(qū)動氣缸、氣缸支座、左行程開關(guān)、右行程開關(guān)，所述支承支座包括底板、前擋板和后擋板，所述前擋板和后擋板設(shè)置在底板的前后兩側(cè)，所述底板左右兩端分別設(shè)置有左出料口和右出料口，所述分料滑塊可左右滑動設(shè)置在支承支座上，所述分料滑塊上設(shè)置有左承料槽和右承料槽，所述左承料槽和右承料槽的間距為左出料口和右出料口的間距的1/2，所述驅(qū)動氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體的左端固定在氣缸支座上，所述活塞桿的右端連接分料滑塊，所述供給料道豎直設(shè)置在分料滑塊的上端，所述紗管疊放在供給料道內(nèi)，所述左行程開關(guān)安裝在支承支座的左端，所述右行程開關(guān)安裝在支承支座的右端。

進(jìn)一步地，所述底板為橡膠底板。

進(jìn)一步地，所述左行程開關(guān)和右行程開關(guān)為滾輪式行程開關(guān)。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：驅(qū)動氣缸帶動分料滑塊向左滑動，分料滑塊的左承料槽和底板的左出料口同軸心，紗管落入左分路料道內(nèi)，從左分路料道實現(xiàn)上料，此時，分料滑塊的右承料槽和供給料道同軸心，供給料道內(nèi)的一個紗管進(jìn)入分料滑塊的右承料槽內(nèi)，左行程開關(guān)被觸發(fā)，控制驅(qū)動氣缸的活塞桿伸出，將右承料槽內(nèi)的紗管送至右出料口的正上方，實現(xiàn)紗管從右分路料道供料，同時，供給料道內(nèi)的紗管又進(jìn)入分料滑塊的左承料槽內(nèi)。底板為橡膠底板，不但有效減少和分料滑塊之間的磨損，而且有利于紗管下料。左行程開關(guān)和右行程開關(guān)為滾輪式行程開關(guān)，反應(yīng)靈敏，可靠性好，經(jīng)濟性好。本發(fā)明實現(xiàn)紗管分路上料，結(jié)構(gòu)合理，上料效率高，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1.支承支座，2.分料滑塊，3.供給料道，4.紗管，5.左分路料道，6.右分路料道，7.驅(qū)動氣缸，8.氣缸支座，9.左行程開關(guān)，10.右行程開關(guān)，11.底板，12.前擋板，13.后擋板，14.左出料口，15.右出料口，16.左承料槽，17.右承料槽，18.缸體，19.活塞桿。