[發(fā)明專利]雙向不銹鋼管焊接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610920807.6
• 申請(qǐng)日: 2016-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107309529B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寧;李均分;王奇;蘇志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/167
• 分類號(hào): B23K9/167;B23K9/02;B23P15/00
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

1.一種雙向不銹鋼管焊接方法，其特征在于，包括：

步驟一、先對(duì)焊接處進(jìn)行第一次焊接，采用鎢極氬弧焊，采用氮?dú)庾鳛楸趁姹Ｗo(hù)氣體，采用氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚怏w作為正面保護(hù)氣體，并且正面保護(hù)氣體的流量為20～25L/min，焊接速度為150～170mm/min，控制焊接處的溫度在200～230℃，第一次焊接完成后，繼續(xù)通入背面保護(hù)氣體，直至焊接處的溫度下降至150～170℃；

步驟二、再對(duì)焊接處進(jìn)行第二次焊接，采用鎢極氬弧焊，采用氮?dú)庾鳛楸趁姹Ｗo(hù)氣體，采用氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚怏w作為正面保護(hù)氣體，并且正面保護(hù)氣體的流量為18～20L/min，焊接速度為200～230mm/min，控制焊接處的溫度在280～290℃，第二次焊接完成后，繼續(xù)通入背面保護(hù)氣體，直至焊接處的溫度下降至270℃；

步驟三、對(duì)焊接處進(jìn)行第三次焊接，采用電弧焊，控制焊接處的溫度在270～273℃；

步驟四、焊接完成后，對(duì)焊接處進(jìn)行鈍化處理。

2.如權(quán)利要求1所述的雙向不銹鋼管焊接方法，其特征在于，所述步驟一中，焊接速度為170mm/min。

3.如權(quán)利要求2所述的雙向不銹鋼管焊接方法，其特征在于，所述步驟二中，焊接速度為230mm/min。

4.如權(quán)利要求1所述的雙向不銹鋼管焊接方法，其特征在于，所述步驟一中，控制焊接處的溫度在230℃。

5.如權(quán)利要求4所述的雙向不銹鋼管焊接方法，其特征在于，所述步驟二中，控制焊接處的溫度在290℃。

6.如權(quán)利要求5所述的雙向不銹鋼管焊接方法，其特征在于，所述步驟一中，第一次焊接完成后，繼續(xù)通入背面保護(hù)氣體，直至焊接處的溫度下降至170℃。