[發(fā)明專利]防水塑料線束的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610920801.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-10-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106448935B | 公開(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉鈺馨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西師范學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | H01B13/012 | 分類號(hào): | H01B13/012 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11369 | 代理人: | 靳浩 |
| 地址: | 530001 廣西壯族自*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防水 塑料 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種防水線束。更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種防水塑料線束的制作方法。
背景技術(shù)
線束在布線的過(guò)程中,常有線束需從外部可淋水的部分進(jìn)入密封腔內(nèi)的情況,由于線束之間存在間隙,當(dāng)線束外部淋上水后會(huì)由于毛細(xì)效應(yīng)使水滲透到密封腔內(nèi)而損壞產(chǎn)品。目前,大多采用外部包裹物包裹涂敷了內(nèi)部填充物的線束,通過(guò)外部包裹物防止內(nèi)部填充物外泄,并對(duì)線束取到鎖緊定位的作用。但是這些方法難以實(shí)現(xiàn)線線之間縫隙的完全填充,而且外部包裹物易老化破損而使內(nèi)部填充物外泄,致使內(nèi)部線束得不到完全填充,而喪失防水功能,降低了線束的使用壽命。過(guò)去已經(jīng)采用了不同的措施來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題,例如專利CN 105097100 A中用內(nèi)填充熱熔膠、熱塑性或者熱固性樹脂等常溫為固態(tài)的填充材料來(lái)防止內(nèi)部填充物外泄。但是在該方法中一是將熔融的填充物涂敷于線束表面后放入模具中,另一種是將線束直接放入模具中后填充熔融的填充物,熔融的填充物遇冷易固化且線束之間縫隙存在不均一的問(wèn)題會(huì)造成有些地方不易填充熔融的填充物,而有些接觸緊密的地方則不易使熔融的填充物穿過(guò)而填充,仍然會(huì)導(dǎo)致間隙的存在,而且線束在模具中不能很好地定位而處于中心位置,會(huì)導(dǎo)致冷卻后的內(nèi)填充防水線束一側(cè)具有較厚的熱熔膠另一側(cè)則具有較薄的熱熔膠。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種防水塑料線束的制作方法,其利用棉線編織解決了填充物在線束之間滲透不充分的問(wèn)題,將一束導(dǎo)線分為內(nèi)線束和外線束分別處理,有效延長(zhǎng)了線束使用壽命,而且整個(gè)制作過(guò)程生產(chǎn)效率高,材料費(fèi)用低,生產(chǎn)成本低。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種防水塑料線束的制作方法,包括以下步驟:
步驟一、整理一束具有防水部的導(dǎo)線,將所述導(dǎo)線分為內(nèi)線束和外線束,所述內(nèi)線束的防水部用棉線進(jìn)行編織以使所述內(nèi)線束呈卷簾狀彼此連接在一起,其中,所述外線束防水部的長(zhǎng)度略長(zhǎng)于所述內(nèi)線束防水部的長(zhǎng)度;
步驟二、所述內(nèi)線束卷繞呈圓柱狀并在其外圓周上包覆高發(fā)泡二氧化硅層,在所述高發(fā)泡二氧化硅層內(nèi)填充內(nèi)填充物后包覆閉孔泡沫塑料層,用粘膠帶粘接所述閉孔泡沫塑料層的兩端并按壓所述閉孔泡沫塑料層以使所述內(nèi)填充物在所述內(nèi)線束間滲透完全,其中,所述內(nèi)填充物為凡士林、真空脂和羊毛脂中的一種和硅酮的混合物;
步驟三、所述外線束的防水部用棉線進(jìn)行編織以使所述外線束呈卷簾狀彼此連接在一起,用熱熔壓敏膠涂敷所述外線束的防水部,將涂敷過(guò)熱熔壓敏膠的外線束卷繞在所述閉孔泡沫塑料層的外圓周后放入模具;
步驟四、向所述模具內(nèi)注入加熱融化后的外填充物,合模冷卻固化后,打開模具,取出線束,即得所述防水塑料線束。
優(yōu)選的是,步驟二中所述內(nèi)填充物為質(zhì)量比為2-4:1的凡士林和硅酮的混合物。
優(yōu)選的是,步驟二中所述內(nèi)填充物為質(zhì)量比為1-3:1的羊毛脂和硅酮的混合物。
優(yōu)選的是,步驟一和步驟三中所述棉線在編織之前,將所述棉線置于液狀石蠟中浸泡后瀝干。
優(yōu)選的是,所述棉線的直徑為每根所述導(dǎo)線直徑的十分之一。
優(yōu)選的是,所述外填充物為聚酰胺熱熔膠或熱固性環(huán)氧樹脂。
優(yōu)選的是,步驟三中卷繞在所述閉孔泡沫塑料層的外圓周上的所述外線束放入模具前,模具內(nèi)表面敷設(shè)塑料薄膜。
本發(fā)明至少包括以下有益效果:
第一、本發(fā)明所述的防水塑料線束的制作方法中所述內(nèi)線束防水部用棉線進(jìn)行編織以使所述內(nèi)線束呈卷簾狀彼此連接在一起,采用棉線進(jìn)行編織,使內(nèi)線束依次排開促使內(nèi)線束內(nèi)每根導(dǎo)線之間存在一定的間隙,促進(jìn)內(nèi)填充物在內(nèi)線束內(nèi)每根導(dǎo)線之間的滲透,避免內(nèi)線束內(nèi)每根導(dǎo)線之間縫隙不均一而導(dǎo)致的填充不充分的問(wèn)題,而且棉線能夠很好地被內(nèi)填充物浸透而相融合,更進(jìn)一步,由于棉線的毛細(xì)作用會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)內(nèi)填充物在內(nèi)線束內(nèi)每根導(dǎo)線之間的滲透。
第二、本發(fā)明所述的防水塑料線束的制作方法中高發(fā)泡二氧化硅層和閉孔泡沫塑料層包覆在所述內(nèi)線束卷繞呈的圓柱狀的外圓周上,高發(fā)泡二氧化硅為較好的絕緣材料,閉孔泡沫塑料具有單獨(dú)的氣泡,防滲透性能好,將其包覆在內(nèi)線束外能夠有效延長(zhǎng)線束的使用壽命。
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