[發明專利]一種采用多級電暈處理提高鋁箔表面潤濕張力的方法

有效

• 申請號: 201610917129.8
• 申請日: 2016-10-21
• 公開（公告）號: CN106623426B
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 萬寶偉;董則防;謝捷靈;王超新;陸佳
• 申請（專利權）人: 江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B15/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 薛海霞;董建林

本發明涉及鋁箔生產加工的技術領域，具體涉及一種采用多級電暈處理提高鋁箔表面潤濕張力的方法。鋁箔由于具有無毒、遮光、隔熱、防潮、阻氣、美觀等優點，廣泛用于包裝、電子、建筑等領域。對于硬態交貨的鋁箔，直接用于印刷和復合，若鋁箔表面的潤濕張力不達標，就會影響保護劑和粘和劑的附著力，會出現油墨脫墨的現象；同時鋁箔表面的潤濕張力也會影響鋁箔和塑料、紙的復合強度，在實際生產中，通常采用低溫除油退火的方法提高鋁箔表面潤濕張張力，但該方法存在工序時間長、能耗高、會影響成品性能等缺點，本發明是在分切的同時采用多級電暈處理的方法，具有省時、工序簡單、對鋁箔成品的力學性能無影響的優點，在鋁箔生產中有重要實用價值。

技術領域

本發明涉及鋁箔生產加工的技術領域，具體涉及一種采用多級電暈處理提高鋁箔表面潤濕張力的方法。

背景技術

鋁箔由于具有無毒、遮光、隔熱、防潮、阻氣、美觀等優點，廣泛用于包裝、電子、建筑等領域。通常用戶使用鋁箔時，將其與紙、塑料進行復合，進一步拓寬了鋁箔的應用市場。對于硬態交貨的鋁箔，直接用于印刷和復合，若鋁箔表面的潤濕張力不達標，就會影響保護劑和粘和劑的附著力，會出現油墨脫墨的現象；同時鋁箔表面的潤濕張力也會影響鋁箔和塑料、紙的復合強度，在實際生產中，通常采用低溫除油退火的方法提高鋁箔表面潤濕張張力，但該方法存在工序時間長、能耗高、會影響成品性能等缺點，本發明是在分切的同時采用多級電暈處理，具有省時、工序簡單、對鋁箔成品的力學性能無影響的優點，在鋁箔的生產中有重要的實用價值。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是，提供一種提高鋁箔表面達因值和熱封強度的采用多級電暈處理提高鋁箔表面潤濕張力的方法。

為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案是: 采用多級電暈處理提高鋁箔表面潤濕張力的方法，依次經過以下步驟：

(1)熔煉、鑄軋、冷軋：按照合金成分標準取原料后進行熔煉、鑄軋，然后按照一定的軋制道次（根據客戶的性能要求決定中間退火工藝），進行粗軋、中軋、精軋得到0.006mm~0.1mm厚度范圍內的鋁箔成品；

(2)電暈處理、分切：將步驟（1）中所得到的鋁箔成品，依次經過電暈機導輥、過輥、分切機的導輥進行穿帶，然后打開電暈機對鋁箔表面進行多級電暈處理，并且根據所需的規格進行分切；

(3)成品檢查，包裝：檢查步驟（2）中分切得到的鋁箔成品的表面質量、端面質量、表面潤濕張力、熱封強度、力學性能等，然后進行包裝入庫。

進一步，步驟（2）中所述的多級電暈處理的具體步驟為：將0.006mm~0.1mm厚度的鋁箔成品依次經過多級電暈機的導輥、過輥、分切機的導輥穿帶之后，打開電暈機開關，根據鋁箔的產品厚度和產品達因值要求設定電暈處理機的功率和電暈級數，每級電暈設備的功率范圍為10KW~15KW，電壓范圍在10~15KV，頻率為15~20KHZ，分切機的分切速度控制在100~300m/min。

本發明具有以下的積極有益效果：

1、本發明采用的電暈處理方法，其原理是利用高頻率高電壓在被處理的鋁箔表面電暈放電，使鋁箔表面分子結構重新排列，產生更多的極性部位使鋁箔表面的表面潤濕張力得到明顯提高，有利于鋁箔表面后續的印刷以及鋁箔與紙、塑料的復合。

2、本發明可用于0.006mm-0.1mm厚度范圍的硬態交貨鋁箔，未經過電暈處理的鋁箔的表面達因值達到32-33dyn，熱封強度能達到6~7N；而采用一級電暈處理的方法得到的0.006mm~0.1mm厚度鋁箔成品的表面達因值達到34~36dyn，熱封強度能達到9~10N；采用二級、三級電暈處理的方法得到的0.006mm~0.1mm厚度鋁箔成品的表面達因值達到36~38dyn，熱封強度能達到10~12N。

具體實施方式