[發(fā)明專利]物料清洗裝置及烹飪器具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610916231.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-10-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107960903A | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梅若愚;陳煒杰;何柏鋒;潘典國;劉小凱;周亞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | A47J43/24 | 分類號(hào): | A47J43/24;A47J36/00 |
| 代理公司: | 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11343 | 代理人: | 尚志峰,汪海屏 |
| 地址: | 528311 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 物料 清洗 裝置 烹飪 器具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廚房器具領(lǐng)域,具體而言,涉及一種物料清洗裝置及一種烹飪器具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的洗米器等清洗裝置在執(zhí)行清洗工作的過程中需要對(duì)物料攪拌,在現(xiàn)有技術(shù)中,均采用以電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)作為攪拌動(dòng)力裝置,但是,這樣的結(jié)構(gòu)存在軸封困難的問題,容易在產(chǎn)品運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,且電機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)噪音較大,難以滿足小家電日常使用的舒適度要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種物料清洗裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述物料清洗裝置的烹飪器具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種物料清洗裝置,包括:清洗腔體,設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣結(jié)構(gòu);旋轉(zhuǎn)扇葉,設(shè)置在所述清洗腔體內(nèi),所述進(jìn)氣口朝向所述旋轉(zhuǎn)扇葉所在位置,且所述旋轉(zhuǎn)扇葉受到從所述進(jìn)氣口進(jìn)入的氣流驅(qū)動(dòng)能夠旋轉(zhuǎn);攪拌件,與所述旋轉(zhuǎn)扇葉相連,所述旋轉(zhuǎn)扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)所述攪拌件對(duì)所述清洗腔體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌;擋板,設(shè)置在所述清洗腔體內(nèi),其中,所述旋轉(zhuǎn)扇葉的任意相鄰的兩葉片之間限定出空氣流道,所述擋板阻擋在所述空氣流道的一端。
本發(fā)明提供的物料清洗裝置,設(shè)置擋板阻擋在由旋轉(zhuǎn)扇葉的相鄰的兩葉片所限定出的空氣流道的一端,這樣,在氣流驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)扇葉旋轉(zhuǎn),以使氣流的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械能的過程中,利用擋板的阻擋作用可增加氣流在旋轉(zhuǎn)扇葉的葉片表面上的沖擊作用時(shí)長(zhǎng),避免氣流沿空氣流道的端部直接流出空氣流道造成的能量損失,提高風(fēng)能利用率,保證產(chǎn)品能效,此外,利用風(fēng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)扇葉旋轉(zhuǎn)以對(duì)帶動(dòng)攪拌件物料進(jìn)行攪拌,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式而言,該驅(qū)動(dòng)方式振動(dòng)小,可以降低整機(jī)的運(yùn)行噪音,提高產(chǎn)品使用舒適度,且本方案中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的部分如旋轉(zhuǎn)扇葉和攪拌件可整體位于清洗腔體內(nèi),無需伸出到清洗腔體外與電機(jī)連接,從而不用涉及旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)軸部分的動(dòng)密封問題,降低了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及組裝難度,同時(shí)可避免軸封位置漏水問題。
另外,本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的物料清洗裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征:
在上述技術(shù)方案中,所述擋板與所述旋轉(zhuǎn)扇葉上任意相鄰的兩所述葉片形成連接,使所述空氣流道的一端封閉。
在本方案中,設(shè)置擋板與旋轉(zhuǎn)扇葉上任意相鄰的兩葉片形成連接,使空氣流道的一端封閉,從而使擋板與任意相鄰的兩葉片構(gòu)造出相對(duì)的腔室,這樣可以避免多個(gè)腔室之間竄風(fēng)的問題,以當(dāng)某一腔室的開口正對(duì)進(jìn)氣口時(shí),從進(jìn)氣口進(jìn)入的氣流可集中作用于構(gòu)造出該腔室的葉片上,提升風(fēng)力對(duì)旋轉(zhuǎn)扇葉的驅(qū)動(dòng)效果。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述攪拌件位于所述旋轉(zhuǎn)扇葉的下方,所述擋板位于所述旋轉(zhuǎn)扇葉的頂部。
在本方案中,設(shè)置攪拌件位于旋轉(zhuǎn)扇葉的下方,擋板位于旋轉(zhuǎn)扇葉的頂部,這樣,在風(fēng)力作用于旋轉(zhuǎn)扇葉時(shí),部分氣流被向上導(dǎo)向至擋板板面上使擋板在一定程度上被風(fēng)力抬升,同時(shí),擋板可以向旋轉(zhuǎn)扇葉和攪拌件提供向上的拉力,以此相對(duì)減小旋轉(zhuǎn)扇葉和攪拌件受支撐部位的摩擦力,降低旋轉(zhuǎn)扇葉和攪拌件的旋轉(zhuǎn)摩擦損耗,提高產(chǎn)品的能效。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述擋板為弧形板,且所述擋板上呈內(nèi)凹狀的板面朝向所述旋轉(zhuǎn)扇葉所在的一側(cè)。
在本方案中,由于吹到擋板表面的氣流經(jīng)擋板板面導(dǎo)流后,可在擋板的外沿處與擋板發(fā)生脫離,此處,設(shè)置擋板上呈內(nèi)凹狀的板面朝向旋轉(zhuǎn)扇葉所在的一側(cè),這樣,經(jīng)擋板導(dǎo)流后的氣流流向指向旋轉(zhuǎn)扇葉及攪拌件所在的一側(cè),這樣可以在一定程度上利用回流的氣流加強(qiáng)對(duì)物料的攪動(dòng)效果,提高攪拌清洗作用。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述進(jìn)氣口位于所述清洗腔體的側(cè)壁上,所述排氣結(jié)構(gòu)位于所述清洗腔體的頂壁上,所述擋板位于所述進(jìn)氣口所在位置與所述排氣結(jié)構(gòu)所在位置之間。
在本方案中,設(shè)置擋板位于進(jìn)氣口所在位置與排氣結(jié)構(gòu)所在位置之間,這樣,可以利用擋板在進(jìn)氣口與排氣結(jié)構(gòu)之間起到折流效果,加大從進(jìn)氣口進(jìn)入的氣流直接流向排氣結(jié)構(gòu)過程的流阻,從而避免進(jìn)入的氣流大部分未經(jīng)做功直接外排造成動(dòng)能損失的問題,保證產(chǎn)品的能效。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述排氣結(jié)構(gòu)的總流通面積與所述進(jìn)氣口的總流通面積之比不小于0.3;和/或所述進(jìn)氣口的孔徑不小于9mm。
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