[發明專利]一種型材、管材切割機

有效

• 申請號: 201610914293.3
• 申請日: 2016-10-20
• 公開（公告）號: CN106313160B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 陶鋼
• 申請（專利權）人: 長沙肯貝科技有限公司
• 主分類號: B26D1/28
• 分類號: B26D1/28;B26D5/04;B26D5/00;B26D7/22
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙)43218
• 代理人: 徐邵華

技術領域

本發明涉及管材、型材切割設備技術領域，尤其是涉及一種型材、管材切割機。

背景技術

目前，塑料管材、軟管、型材生產線，所使用的切割機通常為片切割機和無屑旋轉切割機，這些切割方式只能對線速度比較慢的型材或者管材進行切割，制約了生產線性能提高，遠遠滿足不到現在需要提高產品產量的需求。

目前，市場上采用的切割方式，在切割過程中，鋸齒會破壞型材表面，切口的不平整，會影響成品型材的質量；在切割過程中，也會產生一定的鋸屑和粉塵，雖然會用吸塵器或吸塵袋去收集鋸屑，但是仍然避免不了大量鋸屑對型材和環境的污染，高速旋轉的鋸片在對管材進行切割時，產生的鋸屑會灑落在切割機的周圍，可能飛落到電機上，對電機造成損害，飛濺的鋸屑也可能傷及工作人員；而且在切割過程中會產生很大的噪音。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，針對現有技術中切割斷面不平整，噪音大和鋸屑多的問題，提供一種結構簡單，節約成本，切割能力強，產生的鋸屑少和噪音小的型材、管材切割機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種型材、管材切割機，包括第一底座、第二底座和切割機本體，第一底座上設有滑桿，第二底座可在滑桿上左右滑動，第二底座上設有用于切割機本體前后滑動的滑槽和定位氣缸，定位氣缸與切割機本體連接，切割機本體底部設有與第二底座上的滑槽形成配合滑動的滑塊，切割機本體上設有機頭，機頭兩側設有升降氣缸，機頭上設有刀片以及帶動刀片轉動的旋轉電機，在刀片相對應的兩側分別開有一平刀刃和鋸齒式刀刃，在刀片的一端設有單刃或雙刃的尖刀，刀片為2片，可使其在轉動過程中保持平衡，2片刀片互成180°固設在轉軸上，2片刀片相同的刀刃朝向同一方向，機頭前端設有U形消聲結構。

進一步，所述旋轉電機與智能調節儀和磁電轉速傳感器連接。

進一步，所述旋轉電機連接智能調節儀的輸出端，磁電轉速傳感器連接智能調節儀的輸入端。

進一步，所述定位氣缸與三位五通中封電磁閥連接，三位五通中封電磁閥與智能調節儀的輸出端連接。

進一步，所述刀片的轉速為1000~1400r/min。

進一步，所述刀片的轉速為1300r/min。

進一步，所述U形消聲結構由吸音材料制成。

所述刀片的轉速為1000~1400r/min，當刀片的轉速小于1000r/min時，切割效果不好，易使切口不平整或出現卡刀的情況，當刀片的轉速大于1400r/min時，裝置損耗較大。

與現有技術相比，本發明的有益效果：

（1）使用刀片切割的過程中，大大提高了切口的平整度，降低了切割損耗，有效降低了鋸屑污染，消聲結構的設置大大減少了切割過程中產生的噪音污染，有效提高了管材的綜合生產能力；

（2）通過智能調節儀設置轉速，能夠根據實際情況控制刀片的轉速，進而提高生產線速度，具有明顯的經濟效益；

（3）本發明結構簡單，成本低，加工維護方便，切割速度快，效率高，具有較大的市場價值。

附圖說明

圖1為本發明一種型材、管材切割機的正視圖；

圖2為本發明一種型材、管材切割機的俯視圖；

圖3為本發明一種型材、管材切割機刀片的結構示意圖；

圖4為本發明一種型材、管材切割機刀片和U形消聲結構組合的結構示意圖。

圖中：1. 切割機本體 2. 滑槽 3. 第二底座 4. 滑桿 5. 第一底座 6. 刀片 7. U形消聲結構 8. 機頭 9. 升降氣缸 10. 旋轉電機 11. 定位氣缸 12. 鋸齒式刀刃 13. 平刀刃 14. 單刃尖刀 15. 轉軸。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明。

如圖1~4所示：一種型材、管材切割機，包括第一底座5、第二底座3和切割機本體1，第一底座5上設有滑桿4，第二底座3可在滑桿4上左右滑動，第二底座3上設有用于切割機本體1前后滑動的滑槽2和定位氣缸11，定位氣缸11與切割機本體1連接，切割機本體1底部設有與第二底座3上的滑槽2形成配合滑動的滑塊，切割機本體1上設有機頭8，機頭8兩側設有升降氣缸9，機頭8上設有刀片6以及帶動刀片6轉動的旋轉電機10，在刀片6相對應的兩側分別開有一平刀刃13和鋸齒式刀刃12，在刀片6的一端設有單刃尖刀14，刀片6為2片，2片刀片6互成180°固設在轉軸15上，2片刀片6相同的刀刃朝向同一方向，機頭8前端設有U形消聲結構7。