[發(fā)明專利]一種高環(huán)剛度PE雙壁波紋管承口結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610913574.7
• 申請(qǐng)日: 2016-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN106496660B
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉俊峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽杰藍(lán)特新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L7/00
• 分類號(hào): C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08L71/03;C08L83/04;C08L83/07;C08L75/04;C08L23/16;C08L33/26;C08L27/12;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/26
• 代理公司: 合肥鼎途知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34122
• 代理人: 葉丹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及雙壁波紋管領(lǐng)域，尤其是一種高環(huán)剛度PE雙壁波紋管承口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

市場(chǎng)上HDPE雙壁波紋管材的環(huán)剛度多注重于管材，其承口環(huán)剛度關(guān)注較少，在管材安裝施工時(shí)，易造成承口變形及破裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題在于提供一種高環(huán)剛度PE雙壁波紋管承口結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：

一種高環(huán)剛度PE雙壁波紋管承口結(jié)構(gòu)，所述承口結(jié)構(gòu)包括有導(dǎo)入段、承口段以及連接段，所述導(dǎo)入段與承口端平行設(shè)置，所述導(dǎo)入段一端與承口端一端通過緩沖段連接，所述導(dǎo)入段以及承口段與緩沖段之間的夾角為5-10°。

所述承口段內(nèi)壁設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有置物板，所述置物板的一板面通過彈性元件與凹槽內(nèi)底連接，所述彈性元件包覆有橡膠；所述彈性元件彈力方向上的一端上設(shè)有金屬塊，另一端設(shè)有電磁鐵；所述置物板與彈性件通過金屬塊連接；所述置物板的另一板面上設(shè)有阻尼層。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)入段長度為5-45mm，所述承口段長度為65-300mm。

進(jìn)一步地，所述承口段的脫模斜度為1°。

進(jìn)一步地，所述承口段長度方向上等距分布有10-20個(gè)環(huán)向加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，所述連接段一端與管體波谷層壓處聯(lián)接，另一端與承口段連接；所述連接段與水平方向之間的夾角為30-60°。

進(jìn)一步地，所述承口壁的厚度為5.5-13mm，導(dǎo)入段內(nèi)徑大于管體外徑5-15mm，承口段內(nèi)徑大于管體外徑3-8mm。

進(jìn)一步地，所述阻尼層按重量份組分為：天然橡膠100-120份，丁苯橡膠35-45份，順丁橡膠30-35份，氯醇橡膠40-140份，硅橡膠20-60份，聚氨酯橡膠30-70份，乙丙橡膠10-40份，聚丙烯酰胺15-25份，乙烯基硅樹脂25-35份，芳烴油3-5份，硬脂酸1-3份，偶聯(lián)劑1-2份，碳酸鈣2-8份，氟橡膠粉末10-30份，氧化鋅1-4份，硬脂酸3-4份，橡膠防護(hù)劑6-7份，耐磨補(bǔ)強(qiáng)劑5-10份，磁性粉末5-10份，促進(jìn)劑0.5-1份，硫磺4-6份，防老劑1-5份，陶土2-12份，白炭黑1-5份。

進(jìn)一步地，所述電磁鐵連接有控制器，所述控制器設(shè)于承口段外壁上。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2-8個(gè)，所述穩(wěn)固結(jié)構(gòu)環(huán)向均勻分布于承口段內(nèi)壁上。

本發(fā)明的有益效果為：

1、環(huán)向加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高承口環(huán)剛度，已提高抗外壓能力。

2、導(dǎo)入角及承口內(nèi)徑大于管體外徑，方便管材及膠圈安裝。

3、承口端脫模斜度設(shè)計(jì)提高承口閉水效果。

4、通過彈性元件以及電磁鐵的設(shè)置，當(dāng)兩個(gè)雙壁波紋管需要連接時(shí)，通過控制器開啟電磁鐵的電源，電磁鐵吸附金屬塊，進(jìn)而造成彈性件的收縮，阻尼層與另一波紋管的插口外壁不接觸，可以實(shí)現(xiàn)兩波紋管的順利連接，當(dāng)連接成功后，控制電磁鐵關(guān)閉，彈性件回彈，阻尼層與插口外壁連接，實(shí)現(xiàn)兩波紋管的穩(wěn)定連接，當(dāng)兩波紋管拆分時(shí)，同兩波紋管連接時(shí)的操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖2為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式中置物板與彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為連接段，2為承口段，3為緩沖段，4為導(dǎo)入段，5為管體波谷層壓處，6為電磁鐵，7為彈性元件，8為金屬塊，9為置物板，10為阻尼層，11為凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

一種高環(huán)剛度PE雙壁波紋管承口結(jié)構(gòu)，承口結(jié)構(gòu)包括有導(dǎo)入段4、承口段2以及連接段1，導(dǎo)入段與承口端平行設(shè)置，導(dǎo)入段一端與承口端一端通過緩沖段3連接，所述導(dǎo)入段以及承口段與緩沖段之間的夾角為5-10°，

導(dǎo)入段長度為5-45mm，所述承口段長度為65-300mm；承口段的脫模斜度為1°；承口段長度方向上等距分布有10-20個(gè)環(huán)向加強(qiáng)筋。

連接段一端與管體波谷層壓處5聯(lián)接，另一端與承口段連接；所述連接段與水平方向之間的夾角為30-60°；承口壁的厚度為5.5-13mm，導(dǎo)入段內(nèi)徑大于管體外徑5-15mm，承口段內(nèi)徑大于管體外徑3-8mm。

承口段內(nèi)壁設(shè)有凹槽11，所述凹槽內(nèi)設(shè)有置物板9，所述置物板的一板面通過彈性元件7與凹槽內(nèi)底連接，所述彈性元件包覆有橡膠；所述彈性元件彈力方向上的一端上設(shè)有金屬塊8，另一端設(shè)有電磁鐵6；所述置物板與彈性件通過金屬塊連接；所述置物板的另一板面上設(shè)有阻尼層10。