[發(fā)明專利]除硫醇組合物及硫醇的去除方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610911982.9
• 申請日: 2016-10-19
• 公開（公告）號: CN106345268B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設計）人: 許曉光;顧宗池;朱一偉;姜雪松;趙永亮
• 申請（專利權）人: 安徽祥源科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/48
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 喬雪微;嚴政

1.一種除硫醇組合物，其特征在于，該組合物含有活性炭、氧化鐵以及以氧化鋅為活性成分的氧化鋅復合物；

其中，基于100重量份的活性炭，氧化鐵的含量為1-10重量份，以氧化鋅計的氧化鋅復合物的含量為1-10重量份；

其中，所述氧化鋅復合物通過如下的方法進行制備：

(1)在溶劑的存在下，將氧化鐵粉末與茶籽油混合，得到第一混合物；

(2)將鈉基膨潤土與所述第一混合物進行混合，得到鈉基膨潤土漿液；

(3)將氧化鋅、碳酸鋅、氧化磷、氧化鑭、硝酸鎳和甲基纖維素與所述鈉基膨潤土漿液混合；

(4)將步驟(3)所得混合物干燥后進行焙燒，得到所述氧化鋅復合物。

2.根據(jù)權利要求1所述的除硫醇組合物，其中，所述除硫醇組合物還含選自鈷、錳、銅、鉬、鎢、銀、錫和釩的金屬元素。

3.根據(jù)權利要求2所述的除硫醇組合物，其中，基于100重量份的活性炭，所述金屬元素的含量為1-10重量份。

4.根據(jù)權利要求1所述的除硫醇組合物，其中，在步驟(1)中，基于100重量份的氧化鐵粉末，所述茶籽油的用量為15-50重量份。

5.根據(jù)權利要求4所述的除硫醇組合物，其中，基于100重量份的氧化鐵粉末，所述茶籽油的用量為20-30重量份。

6.根據(jù)權利要求1所述的除硫醇組合物，其中，在步驟(2)中，基于100重量份的氧化鐵粉末，所述鈉基膨潤土的用量為100-200重量份。

7.根據(jù)權利要求6所述的除硫醇組合物，其中，基于100重量份的氧化鐵粉末，所述鈉基膨潤土的用量為120-150重量份。

8.根據(jù)權利要求1所述的除硫醇組合物，其中，在步驟(3)中，基于100重量份的氧化鐵粉末，所述氧化鋅的用量為300-900重量份、碳酸鋅的用量為300-900重量份、氧化磷的用量為100-200重量份、氧化鑭的用量為100-200重量份、硝酸鎳的用量為1-10重量份、甲基纖維素的用量為30-70重量份。

9.根據(jù)權利要求8所述的除硫醇組合物，其中，基于100重量份的氧化鐵粉末，所述氧化鋅的用量為400-600重量份、碳酸鋅的用量為400-600重量份、氧化磷的用量為120-150重量份、氧化鑭的用量為120-150重量份、硝酸鎳的用量為3-7重量份、甲基纖維素的用量為40-50重量份。

10.根據(jù)權利要求1所述的除硫醇組合物，其中，在步驟(4)中，所述干燥的條件包括：溫度為80℃-120℃，時間為3h-5h；焙燒的條件包括：溫度為350℃-400℃，時間為4h-5h。

11.一種硫醇的去除方法，該方法包括：將含有硫醇的物流與權利要求1-10中任意一項所述的除硫醇組合物接觸。

12.根據(jù)權利要求11所述的方法，其中，所述硫醇的去除方法用于化學實驗室硫醇的去除。

13.根據(jù)權利要求11所述的方法，其中，所述接觸的條件包括：溫度為30-80℃，壓力為80-120MPa。

14.根據(jù)權利要求11-13中任意一項所述的方法，其中，該方法還包括，在將所述含有硫醇的物流與所述除硫醇組合物接觸之前，使所述含有硫醇的物流與含有過硫酸鹽的堿性溶液接觸。