[發明專利]一種具有透水性的彩色混凝土路面磚的制備方法在審
| 申請號: | 201610911817.3 | 申請日: | 2016-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN107962660A | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發明(設計)人: | 劉建軍;劉通 | 申請(專利權)人: | 漢川市鑫欣科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B28B3/00 | 分類號: | B28B3/00;B28C5/00;B28B11/24;C04B28/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 431600 湖北省孝*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 透水性 彩色 混凝土 路面 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及市政領域,特別涉及一種具有透水性的混凝土路面磚的制備方法。
背景技術
透水性混凝土是一種有利于生態和環保的混凝土.它有利于地表水的滲入, 提高地表的透氣、透水性,具有調節城市地表溫度和濕度,減輕市政排水設施負擔等優點.透水性混凝土路面磚是透水性混凝土典型應用制品之一 。
普通透水性混凝土路面磚( 非彩色 ) 的缺點 是表面顏色灰暗 ,加上表面有孔洞 ,給人不舒適的感覺 。
而彩色透水性混凝土路面磚 ( 以下簡稱彩色透水磚 ) 除具備普通混凝土透水磚的優點外,還具有表面顏色鮮艷,色彩豐富,以及光潔性好、耐磨性強等特點.目前國內 ,彩色混凝土路面磚已得到大力推廣使用 ,而彩色透水磚的研究則起步較晚,相關報道也寥寥無幾 。
彩色透水磚既滿足現代人對保持生態和環保的愿望,也滿足現代都市對色彩和文化氣息的渴求.可以說,彩色透水磚既具有內在的韻致,又具有漂亮的外表,做到了實用性與欣賞性并重.因此,它必將引領新一代新型路面材料的潮流。
發明內容
本發明的目的就在于提供一種具有透水性的彩色混凝土路面磚的制備方法,該方法制備出的磚耐壓強度高、抗折能力好、有透水功能、防滑。除具備這些普通混凝土透水磚的優點外,還具有表面顏色鮮艷,色彩豐富,以及光潔性好、耐磨性強等特點。
技術方案是:一種具有透水性的彩色混凝土路面磚的制備方法,該制備方法包括加壓成型。
與現有技術相比,本發明制備出的具有透水性的彩色混凝土路面磚具有以下優點:
耐壓強度高,抗折能力好,且有透水功能。
與傳統手工制磚工藝無加壓相比,可減少水泥30%左右。
解決了手工水磨磚強度低、幾何尺寸不標準、不防滑、不透水、易污染,普通透水磚強度低、易褪色,天然花崗石不透水、具有放射性,燒結磚不透水、會破壞土壤山林和耕地的缺點。
幾何尺寸標準,能做機場、碼頭、停車場;防滑;具有天然石材的質感又彌補天然 石材、模盒水磨磚不透水的缺陷。
本發明采用廢料循環使用工藝,廢料零排放。
采用干式拋磨,拋磨粉料可循環使用。而傳統制磚工藝采用水磨技術,產生水磨泥漿,不可回用,污染環境。
彩色透水磚既具有內在的韻致,又具有漂亮的外表,做到了實用性與欣賞性并重.因此,它必將引領新一代新型路面材料的潮流 .
以下具體實施方式對本發明專利作進一步詳細的說明。
具體實施方式
彩色透水磚的配合比設計包括面層和基層兩部分。具體設計方法如下:
面層:①水泥:制作彩色透水磚采用白水泥摻著色顏料即可,這樣有利于降低成本.水泥的強度等級一般不低于32.5級。②骨料:采用天然或人工的碎石(砂)或卵石(砂),有條件的采用彩色石子效果更佳.為了增強視覺效果,面層骨料粒徑不宜過大,一般選用 2.5mm~ 5.0mm或5.0mm~10mm的單一粒級.骨料要求顆粒均勻,表面潔凈 ,雜質少,含泥量<1%,有機物含量<l%。③著色劑:著色劑與白水泥 或普通硅酸鹽水泥進行配制.著色劑要顏色鮮艷,長久不褪色,不溶于水,耐光性好。可用氧化鐵紅、氧化鐵黃等.④外加劑:它們的作用是保持一定稠度或干濕度的前提下,提高骨料顆粒間的粘結強度,進而提高彩色透水磚的整體力學性能。
基層:①水泥:采用32.5級以上的硅酸鹽水泥或普通水泥 ,也可用礦渣水泥或快硬水泥,為了提高其強度,可摻混合材料(如硅灰 等).②骨料:采用碎石或卵石,粒徑比面層石子粒徑大一級或與其 相同.根據已知文獻的研究,選用2.5mm~31.5mm的單一粒級骨料都可,但5mm~20mm粒徑的骨料配制的透水磚,其透水性和強度綜合考慮為最佳.③外加劑:與面層基本相同。
實施彩色混凝土路面磚的制備。
稱取面料和底料。
每m3面層材料的配合比(kg):稱白水泥420、碎石1450、著色劑42、外加劑1.26、水138.6混合在一起, 作為面料。
每m3面層材料的配合比(kg):稱白水泥357、碎石1560、外加劑1.07、水117.6混合在一起,作為底料。
分別對面料和底料進行攪拌。宜采用強制式攪拌機.采用水泥裹石法,預拌水量為總水量的8%~10%.攪拌時間不宜過長或過短 ,一般在3min左右,具體攪拌時間根據骨料顆粒表面被水泥漿均勻包裹為宜。
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