[發(fā)明專利]一種帶散熱環(huán)的耐火型母線槽

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610909947.3
• 申請日: 2016-10-19
• 公開（公告）號: CN107968371A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉樂;趙東;葉青;劉海東;趙靜;白天;卜新良
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)遼寧省電力有限公司阜新供電公司;國家電網(wǎng)公司
• 主分類號: H02G5/06
• 分類號: H02G5/06;H02G5/10
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務(wù)所(普通合伙)21221
• 代理人: 王憲忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐火型母線槽，特別是涉及一種帶散熱環(huán)的耐火型母線槽，它是各種輸配電設(shè)備工作的必須工具。

背景技術(shù)

在高層建筑的供電系統(tǒng)中，供電主干線起著十分重要的效用，是整個(gè)供電系統(tǒng)良好運(yùn)行的基礎(chǔ)，因此，一旦出現(xiàn)故障便會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

近年來，由于母線槽的產(chǎn)生，克服了傳統(tǒng)的電纜主干線需專門裝備動力配電箱、埋地暗管支線的缺點(diǎn)，此外，母線槽還具有結(jié)構(gòu)通用性強(qiáng)、互換性強(qiáng)、線路變更及擴(kuò)展靈活、線路損耗小、安裝方便、使用壽命長、系統(tǒng)防護(hù)等級高的優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于供電系統(tǒng)中。

但是，現(xiàn)有技術(shù)的母線槽廣泛采用僅含有一層絕緣材料包覆的導(dǎo)電體，導(dǎo)電體直接抵接緊固于母線槽殼體，且母線槽殼體也很少采用防火材料，通常在高溫或火災(zāi)環(huán)境下會暴露出諸多問題，主要表現(xiàn)在母線槽過載能力弱與耐火能力差，因此，在火災(zāi)或高溫環(huán)境中，如何保證供電系統(tǒng)仍能在一定的時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、最大限度的降低不良后果則顯得越發(fā)重要。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明的目的是提供一種可用于輸配電設(shè)備工作的、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)固可靠的帶散熱環(huán)的耐火型母線槽。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種帶散熱環(huán)的耐火型母線槽，其結(jié)構(gòu)如下：母線槽的上下端固定設(shè)置有蓋板，母線槽的兩側(cè)固定設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板上固定設(shè)置有散熱環(huán)，蓋板上固定設(shè)置有固定螺釘，固定螺釘上固定設(shè)置有固定墊片，母線槽內(nèi)部均勻設(shè)置有若干導(dǎo)電板，導(dǎo)電板外固定設(shè)置有截面呈矩形的耐火填充層，耐火填充層外側(cè)固定設(shè)置有絕緣層，絕緣層外層固定設(shè)置有截面呈矩形的電磁屏蔽層。

所述的蓋板和側(cè)板均由一種鎂鋁合金材質(zhì)制成，其中：蓋板可分為上蓋板和下蓋板，側(cè)板可分為左側(cè)板和有側(cè)板。

所述的蓋板設(shè)計(jì)為一種凹槽型結(jié)構(gòu)，凹槽深度為2-3cm，單個(gè)蓋板上設(shè)有至少2個(gè)的固定螺釘，蓋板的有效厚度為0.5-0.8cm。

所述的固定螺釘具體為一種平頂螺釘，固定螺釘上開設(shè)有咬合螺紋。

所述的側(cè)板與蓋板之間依靠固定螺釘固定連接，單個(gè)側(cè)板上固定設(shè)置有至少2個(gè)固定螺釘，側(cè)板的有效厚度為0.5-0.8cm。

所述的散熱環(huán)的接頭嵌入到側(cè)板的內(nèi)部，與耐火填充層接觸，散熱環(huán)設(shè)計(jì)為一種三角形或者半圓形結(jié)構(gòu)，單側(cè)側(cè)板上的散熱環(huán)的個(gè)數(shù)至少有3個(gè)。

所述的耐火填充層具體由一種玻璃纖維和礦山石棉材質(zhì)混合而成，耐火填充層中設(shè)計(jì)為無孔結(jié)構(gòu)。

所述的絕緣層固定包裹著耐火填充層，絕緣層具體由一種絕緣性好的硅橡膠材質(zhì)制成，絕緣層的厚度為0.3-0.5cm。

所述的導(dǎo)電板固定包裹在耐火填充層中間，導(dǎo)電板具體由一種單質(zhì)銅或者高純度銅合金材質(zhì)制成，導(dǎo)電板設(shè)計(jì)與蓋板平行，導(dǎo)電板的塊數(shù)至少有5塊，且相鄰導(dǎo)電板的間距為0-1cm。

所述的電磁屏蔽層設(shè)計(jì)在絕緣層和側(cè)板以及蓋板之間，電磁屏蔽層具體由一種鋁箔片拉絲而成，電磁屏蔽層的有效厚度為0.5-0.8cm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果：

該帶散熱環(huán)的耐火型母線槽體積適中，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，創(chuàng)新性高，使用方便，穩(wěn)定可靠，造價(jià)低廉，一種帶散熱環(huán)的耐火型母線槽上設(shè)置有蓋板、側(cè)板、散熱環(huán)、固定螺釘、耐火填充層、絕緣層、導(dǎo)電板、固定墊片和電磁屏蔽層，使得耐火母線槽不僅能夠耐火耐高溫，且能夠有效將導(dǎo)電板產(chǎn)生的熱量以及輸送出去，保障了導(dǎo)電板和其他設(shè)施的安全，最后設(shè)置的電磁屏蔽層也將能夠有效保護(hù)內(nèi)部的導(dǎo)電板能夠不被外界電磁波動所干擾，較好的實(shí)現(xiàn)了帶散熱環(huán)的耐火型母線槽的設(shè)計(jì)要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施方式三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：蓋板1，側(cè)板2，散熱環(huán)3，固定螺釘4，耐火填充層5，絕緣層6，導(dǎo)電板7，固定墊片8，電磁屏蔽層9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。以下實(shí)施例僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例1：