[發明專利]一種高強度管材用環保工程塑料的制備方法在審
| 申請號: | 201610909760.3 | 申請日: | 2016-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN107964145A | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發明(設計)人: | 徐哲;李健成;謝眾 | 申請(專利權)人: | 黑龍江鑫達企業集團有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L67/02;C08L71/02;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 管材 環保 工程塑料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料領域,適用于工程塑料的材料,尤其是涉及一種管材用環保工程塑料。
背景技術
聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱PET)是當今產量最大的熱塑性聚酯,主要應用于紡織纖維領域。PET樹脂韌性較強,耐摩擦、剛性高、硬度大、尺寸穩定性好、并且具有原料成本低,耐熱性好、在較寬的溫度范圍內能保持優良的物理機械性能,對大多數有機溶劑和無機酸穩定的特點。但由于PET存在抗沖擊強度低的缺點,在工程塑料領域應用受限。本發明制備一種管材用環保工程塑料,與其相同的配方專利具有更高的抗沖擊性能。
發明內容
本發明的目的就是為了滿足塑料材料的市場需求,而提供一種具有高韌性PET合金材料及其制備方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種管材用環保工程塑料由以下組分及質量百分比含量的原料制備得到:高密度聚乙烯(HDPE)55-100份,聚對苯二甲酸乙二醇脂(PET)0-40份,POE 0-5份,相容劑3-7份,抗氧劑0-1份。
所述的聚對苯二甲酸乙二醇脂(PET)為瓶片回收料,粘度0.7-0.9dl/g
所述增韌劑為沈陽科通公司KT系列中的一種或幾種。
一種管材用環保工程塑料的制備方法采用以下步驟:
(1)按照以下組分及質量百分含量配料:高密度聚乙烯(PE)55-100份,聚對苯二甲酸乙二醇脂(PET)0-40份,POE 0-5份,相容劑3-7份,抗氧劑0-1份。
(2)將上述組分置于在高速混合機中混合1-10分鐘,得到預混物;
(3)將預混物置于雙螺桿擠出機中進行擠出拉絲。
(4)將擠出拉的絲送入切粒機進行切割、造粒,即得到一種管材用環保工程塑料。
所述的雙螺桿擠出機溫度依次設定為:雙螺桿擠出機溫度依次設定為:220-260℃,220-260℃,220-260℃,220-260℃,220-260℃,220-260℃,220-260℃,模頭溫度220-260℃,螺桿長徑比大于32,螺桿旋轉速度為150-180r/min,喂料速度為10-15r/min。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:
1、本發明開發了一種高強度管材用環保工程塑料,該材料具有高強度。
2、本發明的一種高強度管材用環保工程塑料采用了HDPE/PET合金化,提高了材料的拉伸強度。
3、本發明的一種管材用環保工程塑料的制備方法具有過程簡單、操作方便、易于工業化生產的特點。
具體實施方式
以下通過具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明,但不應將此理解為本發明的范圍僅限于以下實例。在不脫離本發明上述方法思想的情況下,根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種替換或變更,均應包含在本發明的范圍內。
實施例1
一種高強度管材用環保工程塑料的制備方法,采用以下步驟:
(1)55份(重量比,下同)的高密度聚乙烯(HDPE 5200B),40份聚對苯二甲酸乙二醇脂(PET),5份聚氧化乙烯(POE8150),4份增韌劑KT-12A,1份抗氧劑1010。
(2)按(1)中配比稱取各物質,在高速混合機中混合5分鐘,得到預混物;
(3)將(2)所得預混物置于雙螺桿擠出機中進行擠出拉絲,雙螺桿擠出機溫度依次設定為:255℃,245℃,245℃,245℃,245℃,240℃,240℃,模頭溫度260℃,螺桿長徑比大于32,螺桿旋轉速度為160r/min,喂料速度為12r/min。
所得材料簡支梁缺口沖擊強度高達(ISO 179-1:2010)為165KJ/m2,斷裂標稱應變為224.3%,拉伸強度40.7MPa,熔體質量流動速率為2.4g/10min。
實施例2
(1)65份(重量比,下同)的高密度聚乙烯(HDPE 5200B),30份聚對苯二甲酸乙二醇脂(PET),5份氧化乙烯(POE8150),5份增韌劑KT-12A,1份抗氧劑1010。
(2)按(1)中配比稱取各物質,在高速混合機中混合5分鐘,得到預混物;
(3)將(2)所得預混物置于雙螺桿擠出機中進行擠出拉絲,雙螺桿擠出機溫度依次設定為::255℃,245℃,245℃,245℃,245℃,240℃,240℃,模頭溫度260℃,螺桿長徑比大于32,螺桿旋轉速度為160r/min,喂料速度為12r/min。
所得材料簡支梁缺口沖擊強度高達(ISO 179-1:2010)為142KJ/m2,斷裂標稱應變為106%,拉伸強度29.1MPa,熔體質量流動速率為2.1g/10min。
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