[發(fā)明專利]用于靜壓膨脹芯軸的變徑套

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610909642.2
• 申請日: 2016-10-19
• 公開（公告）號: CN106563831B
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊蕾;程紹楊;劉世然;武世奇;劉朗
• 申請（專利權(quán)）人: 中核（天津）機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23B31/40
• 分類號: B23B31/40
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標(biāo)代理有限公司12103
• 代理人: 胡恩河,馬倩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種機(jī)床夾具領(lǐng)域，具體涉及一種用于靜壓膨脹芯軸的變徑套。

背景技術(shù)

一種鋁合金薄壁零件，其加工主要依靠車削完成，加工一直采用熱裝的方式裝卡工件，即先將工件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)加熱(95±5)℃×(7～20)min，然后利用熱脹冷縮的原理將工件裝卡在芯軸上，待工件加工完成后利用推桿直接將工件從芯軸上推下。這樣一來，不但容易造成工件內(nèi)表面劃傷，而且會導(dǎo)致工件變形較大。針對此種情況，必須尋求一種全新的裝卡方式來代替現(xiàn)有方式，解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種用于靜壓膨脹芯軸的變徑套。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種用于靜壓膨脹芯軸的變徑套，所述變徑套呈二階階梯軸狀結(jié)構(gòu)，中間形成通孔，大徑端邊緣設(shè)置有兩個(gè)相互對稱的銷釘孔；變徑套套壁沿軸向形成多個(gè)均布的線切割槽；芯軸穿過通孔，且與變徑套間隙配合；所述變徑套大徑端與小徑端階梯之間的倒角為67°。

所述線切割槽底端形成與之連通的圓孔。

所述銷釘孔設(shè)置于相鄰的兩個(gè)線切割槽之間。

所述變徑套大徑端軸向尺寸比工件大8mm；小徑端軸向尺寸比工件大1～2mm。

所述變徑套進(jìn)行表面熱處理，表面硬度為52HRC～54HRC。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供了一種專用于靜壓膨脹芯軸裝卡工件方式中靜壓膨脹芯軸的變徑套，采用靜壓膨脹芯軸裝卡工件以后，工件不需要加熱可以直接裝卡、加工，裝卡時(shí)間＜10s，配合本發(fā)明變徑套的使用，保證加工完成后工件內(nèi)壁無劃傷，減小工件變形，并且工件加工合格率≥95％，滿足工件的加工精度要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視圖；

圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1變徑套2通孔

3銷釘孔4線切割槽

5圓孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例對本發(fā)明用于靜壓膨脹芯軸的變徑套進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1、2所示，一種用于靜壓膨脹芯軸的變徑套，所述變徑套1呈二階階梯軸狀結(jié)構(gòu)，中間形成通孔2，大徑端邊緣設(shè)置有兩個(gè)相互對稱的銷釘孔3；變徑套1套壁沿軸向形成多個(gè)均布的線切割槽4；芯軸(未圖示)穿過通孔2，且與變徑套1間隙配合，配合間隙為0.015mm。

所述線切割槽4底端形成與之連通的圓孔5。

所述銷釘孔3設(shè)置于相鄰的兩個(gè)線切割槽4之間。

所述變徑套1大徑端與小徑端階梯之間的倒角為67°。

所述變徑套1大徑端軸向尺寸比工件大約8mm；小徑端軸向尺寸比工件略大1～2mm。

所述變徑套1外徑尺寸比工件內(nèi)徑小0.035mm～0.040mm，保證工件可以順利安裝在變徑套上。

所述線切割槽4本實(shí)施例為12個(gè)，且寬度為0.1mm，保證變徑套1能夠隨芯軸一起均勻膨脹。

芯軸表面有一圈環(huán)形槽，當(dāng)變徑套1套入芯軸時(shí)，銷釘可以直接穿過銷釘孔3擰入環(huán)形槽中，將變徑套1與芯軸固定，防止變徑套1與芯軸之間產(chǎn)生軸向位移。變徑套1上兩個(gè)銷釘孔的對稱設(shè)置方式有效防止其中任意一個(gè)銷釘失效時(shí)，變徑套1仍然可以固定在芯軸上。

本發(fā)明的使用方法：

針對鋁合金薄壁工件易變形的特點(diǎn)，采用靜壓膨脹芯軸裝卡工件，為了保護(hù)工件內(nèi)壁并減小變形，根據(jù)工件的內(nèi)徑尺寸設(shè)計(jì)了與靜壓膨脹芯軸配合的本發(fā)明變徑套。

將變徑套1套在芯軸上，銷釘穿過銷釘孔3將變徑套1與芯軸固定，然后裝入工件，直接將工件套在變徑套上，并保證軸向裝卡到位，然后踩下機(jī)床踏板，靜壓膨脹芯軸利用機(jī)床液壓缸實(shí)現(xiàn)自動加壓，變徑套1的兩個(gè)階梯面同時(shí)膨脹以保證工件受力均勻，工件卡緊，可以開始加工。加工完成后，踩下機(jī)床踏板，芯軸自動松開，工件即可順利取下。

工件軸向以芯軸端面定位，徑向以工件階梯孔中大孔為主定位，小孔為次定位。變徑套的階梯之間的倒角設(shè)計(jì)為67°，工件階梯孔之間為R0.9的圓角，同時(shí)變徑套小徑處的軸向尺寸比工件略大1～2mm，大徑處比工件大約8mm，防止工件圓角與階梯處倒角接觸，造成軸向過定位，同時(shí)還要保證工件沿軸向與變徑套充分接觸，以便均勻膨脹。

為了保證加工過程中工件能夠漲緊，不會與芯軸產(chǎn)生相對滑動，同時(shí)又能夠避免漲緊力過大造成工件變形，靜壓膨脹芯軸的膨脹量設(shè)計(jì)為≤0.1mm。