[發明專利]一種加工細長軸的生產線

有效

• 申請號: 201610909489.3
• 申請日: 2016-10-17
• 公開（公告）號: CN106346262B
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 丁建祥
• 申請（專利權）人: 丁建祥
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 周錦全

本發明涉及一種加工細長軸的生產線，包括第一道工序中在工件兩端加工出用于將其定位的拉頭結構的拉頭線切割機、第二道工序中通過拉頭結構拉伸定位住工件后逐段加工的車床以及第三道工序中通過拉頭結構拉伸定位住工件并浸泡在電火花液中來加工的磨床。本發明的有益效果是：首先改變傳統細長軸加工工藝中的裝夾方法，即最開始在工件的兩端通過線切割的方式，加工出后續用于車床加工與磨床加工裝夾定位用的拉頭結構，在車床加工與磨床加工的加工過程中通過拉頭結構拉住工件將其裝夾，拉力式的裝夾方式使工件的穩定性大為提高，并且徑向強度大便于加工；另外改變傳統細長軸加工工藝中的磨床磨削加工為電火花加工，提高加工精度。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體涉及一種加工細長軸的生產線。

背景技術

軸徑比較大的細長軸的加工一直以來是金加工領域的難題，主要原因有如下幾方面：

(1)加工難度大，對操作人員技術經驗要求較高；

(2)產品的產品的成品率較低；

(3)傳統細長軸的加工主要為裝夾基準(中心孔)的精度，其難以獲取，并且以中心孔為基準的裝夾方法，加工工件并未得到充分定位，因此最終加工出的細長軸精度難以保證。

發明內容

綜上所述，為了解決現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種加工細長軸的生產線。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種加工細長軸的生產線，其特征在于，包括第一道工序中在工件兩端加工出用于將其定位的拉頭結構的拉頭線切割機、第二道工序中通過拉頭結構拉伸定位住工件后逐段加工的車床以及第三道工序中將工件浸泡電火花液中加工的磨床；

所述拉頭結構包括處于工件端部中心位置的凸柱，所述凸柱相對的兩側對稱設有兩個直面，所述凸柱另外相對的兩側對稱設有兩個缺口，并且所述缺口包括處于底部的方形面以及處于該方形面兩側的第一平面和第二平面，所述第一平面與所述方形面垂直，所述第二平面處于所述方形面靠近凸柱外端的一側，并且所述第二平面與所述方形面形成的夾角大于90°。

本發明的有益效果是：首先改變傳統細長軸加工工藝中的裝夾方法，即最開始在工件的兩端通過線切割的方式，加工出后續用于車床加工與磨床加工裝夾定位用的拉頭結構，在車床加工與磨床加工的加工過程中通過拉頭結構拉住工件將其裝夾，拉力式的裝夾方式使工件的穩定性大為提高，并且徑向強度大便于加工；另外改變傳統細長軸加工工藝中的磨床磨削加工為電火花加工，提高加工精度。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以作如下進一步的改進：

進一步，所述拉頭線切割機包括花崗巖制成的機臺，所述機臺的中間位置設有用于固定住工件的裝夾箱，所述裝夾箱為鏤空的方體框裝結構，在所述裝夾箱內水平設有空心主軸，并且所述空心主軸的兩端均伸出所述裝夾箱外，所述空心主軸的兩端且對應所述裝夾箱外的位置分別設有設有用于夾緊工件的四爪夾頭；

所述工件的一端處于所述裝夾箱的外側，其另外一端經過其中一個四爪夾頭再貫穿空心主軸內部后從另外一個四爪夾頭穿出；所述機臺上且對應所述工件兩端的位置處設有在工件的端部加工出所述拉頭結構的線切割組件；

其中的一個線切割組件包括上下設置的第一線切割頭、第一上拖板、第一中拖板和第一滑套，所述第一滑套可沿著所述機臺縱向滑動以適應不同長度工件的加工；所述第一中拖板可縱向滑動的處于所述第一滑套上，所述第一上拖板可橫向滑動的處于所述第一中拖板上，所述第一線切割頭安裝在所述第一上拖板上，所述第一線切割頭通過所述第一中拖板的縱向滑動和所述第一上拖板的橫向滑動實現其在水平面的移動；