[發(fā)明專利]螺栓加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610907531.8
• 申請日: 2016-10-19
• 公開（公告）號: CN107962146A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫建通
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波南螺建通緊固件有限公司
• 主分類號: B21K1/46
• 分類號: B21K1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加工工藝，特別涉及一種螺栓加工工藝。

背景技術(shù)

螺栓：機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。由于其是關(guān)鍵部件，因此對其加工質(zhì)量、強(qiáng)度和韌性有較高要求。

發(fā)明內(nèi)容

【1】要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高、質(zhì)量好的螺栓加工工藝。

【2】解決問題的技術(shù)方案

本發(fā)明提供一種螺栓加工工藝，所述螺栓包括頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)，所述加工工藝包括以下步驟：

a1、備料：根據(jù)螺栓的規(guī)格小選擇并車坯料；

a2、退火：對坯料進(jìn)行去完全退火，在爐中加熱至750～800℃，時長2～3小時，坯料隨爐冷至500℃即出爐空冷；

a3、熱鍛：以800～900℃的溫度鍛打出螺栓頭，后自然冷卻；

a4、酸洗：酸洗過程工藝:鹽酸→水洗→草洗→水洗(60-80℃)→磷酸鹽→水洗→潤滑劑；

a5、三次沖壓：在室溫下，第一次沖壓出螺桿，選用125～160噸液壓沖床，第二次沖壓出螺紋，選用63～80噸液壓沖床，第三次選用Z28系列滾絲機(jī)加工螺紋；

a6、熱處理：對螺栓進(jìn)行淬火處理后油冷，并在去油污處理后回火處理，最后出爐水冷；

a7、檢驗：根據(jù)螺栓規(guī)格要進(jìn)行檢驗；

a8、發(fā)黑：對上述合格件進(jìn)行發(fā)黑處理，達(dá)到防銹目的。

【3】有益效果

本發(fā)明螺栓加工工藝，操作步驟清晰，加工效率高且質(zhì)量好，具有良好的強(qiáng)度、硬度和韌性。

具體實施方式

下面詳細(xì)介紹本發(fā)明實施例。

本發(fā)明提供一種螺栓加工工藝，該螺栓包括頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)，該加工工藝包括以下步驟：

a1、備料：根據(jù)螺栓的規(guī)格小選擇并車坯料；

a2、退火：對坯料進(jìn)行去完全退火，在爐中加熱至750～800℃，時長2～3小時，坯料隨爐冷至500℃即出爐空冷；

a3、熱鍛：以800～900℃的溫度鍛打出螺栓頭，后自然冷卻；

a4、酸洗：酸洗過程工藝:鹽酸→水洗→草洗→水洗(60-80℃)→磷酸鹽→水洗→潤滑劑；

a5、三次沖壓：在室溫下，第一次沖壓出螺桿，選用125～160噸液壓沖床，第二次沖壓出螺紋，選用63～80噸液壓沖床，第三次選用Z28系列滾絲機(jī)加工螺紋；

a6、熱處理：對螺栓進(jìn)行淬火處理后油冷，并在去油污處理后回火處理，最后出爐水冷；

a7、檢驗：根據(jù)螺栓規(guī)格要進(jìn)行檢驗；

a8、發(fā)黑：對上述合格件進(jìn)行發(fā)黑處理，達(dá)到防銹目的。

完成發(fā)黑后，對螺栓再次進(jìn)行抽檢，包括強(qiáng)度、硬度及抗拉強(qiáng)度測試。

本發(fā)明螺栓加工工藝，操作步驟清晰，加工效率高且質(zhì)量好，具有良好的強(qiáng)度、硬度和韌性。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。