[發明專利]一種碳材料諧振柱的制備方法

有效

• 申請號: 201610905852.4
• 申請日: 2016-10-18
• 公開（公告）號: CN106654499B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 薛楓;王勇;任玉海
• 申請（專利權）人: 蘇州欣天新精密機械有限公司;深圳市欣天科技股份有限公司
• 主分類號: H01P11/00
• 分類號: H01P11/00
• 代理公司: 深圳市啟明專利代理事務所(普通合伙) 44270
• 代理人: 陳三九

本發明涉及通信技術領域，具體涉及一種碳材料諧振柱的制備方法，本發明包括：將含碳的原材料進行加工，使其形成諧振柱坯體；在對諧振柱坯體的表面進行清潔后，將諧振柱坯體浸泡于親水性溶液中，使諧振柱坯體的表面形成親水層；在親水層的外表面進行進一步的表面處理，使其在親水層外表面形成導電層；在形成導電層后，再在導電層的表面電鍍上金屬導電層；在形成金屬導電層后，對該金屬導電層進行保護處理。本發明采用碳材料來制備諧振柱，其生產成本低，且易于加工；所生產出來的諧振柱，能有效彌補金屬材料的不足，降低了諧振柱的熱膨脹系數，且其能有效降低通訊設備的質量，利于其在工業上的應用與推廣，具有廣闊的市場前景。

技術領域

本發明涉及通信技術領域，具體涉及一種碳材料諧振柱的制備方法。

背景技術

隨著4G網絡的普及，5G網絡的建設以及大數據的迅速發展，新制式下的通訊設備的使用頻譜逐漸向高頻發展，這對設備的要求越來越高。具體而言，其要求通信設備可靠性越來越高，重量和體積越來越小。而目前，廣泛應用于通信設備中的諧振器都是由金屬材料制成，而金屬材料的熱膨脹系數主要集中在10-25×10^-6/℃，已經不能滿足應用的需求。此外，有少量的金屬材料具有更低的熱膨脹系數，如因瓦合金和科瓦合金等，但高昂的成本以及難以加工的特性限制了其在工業上的廣泛應用。

發明內容

為克服上述缺陷，本發明的目的即在于提供一種碳材料諧振柱的制備方法。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

本發明是一種碳材料諧振柱的制備方法，包括：

將含碳的原材料進行加工，使其形成諧振柱坯體；

在對諧振柱坯體的表面進行清潔后，將諧振柱坯體浸泡于親水性溶液中，使諧振柱坯體的表面形成親水層；

在親水層的外表面進行進一步的表面處理，使其在親水層外表面形成導電層；

在形成導電層后，再在導電層的表面電鍍上金屬導電層；在形成金屬導電層后，對該金屬導電層進行保護處理。

進一步，所述含碳的原材料包括：碳材料，所述碳材料包括：石墨、碳纖維、炭黑、活性炭、金剛石、石墨烯、碳納米管及其衍生的無機非金屬材料。

進一步，所述將含碳的原材料進行加工，使其形成諧振柱坯體包括：

將固體狀的碳材料進行車削加工，使其形成諧振柱坯體。

進一步，所述含碳的原材料由粉末狀的碳材料、碳材料先軀體、非碳無機材料組成；且在含碳的原材料中，所述粉末狀的碳材料的含量在50%到100%之間，所述碳材料先軀體和非碳無機材料的含量均在0%到50%之間。

進一步，所述碳材料先軀體包括：炔類樹脂、酚醛樹脂、聚丙烯腈、環氧樹脂、瀝青及其衍生物。

進一步，所述將含碳的原材料進行加工，使其形成諧振柱坯體包括：

將粉末狀的碳材料、碳材料先軀體、非碳無機材料按比例進行充分混合，得到混合物；

將所述混合物通過模壓、注塑、氣相沉積、粉末冶金工藝中一種或幾種的處理方式，使混合物成型；

將成型后的混合物進行碳化處理，使其形成固體的諧振柱坯體。

進一步，所述碳化處理包括：加熱、加壓、氧化、還原、老化和輻射工藝中的一種或多種。

進一步，所述在親水層的外表面進行表面處理，使其在親水層外表面形成導電層包括：

在親水層的外表面吸附上金屬或導電化合物，或在親水層的外表面進行化學鍍，或在親水層的外表面進行氣相沉積，使其在親水層外表面形成導電層。