[發(fā)明專利]一種硅量子點自組裝鋰電池電極材料及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610904150.4 | 申請日: | 2016-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN106410173B | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳慶;曾軍堂;陳兵;王鐳迪 | 申請(專利權(quán))人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/38 | 分類號: | H01M4/38;H01M4/48;H01M4/62;H01M4/36;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 量子 組裝 鋰電池 電極 材料 制備 方法 | ||
1.一種硅量子點自組裝鋰電池電極材料的制備方法,其特征在于,將單質(zhì)硅在惰性氣體保護下通過機械剝離為量子點級別的硅量子點,然后與氧化錫納米線、導電劑自組裝為粒徑在10-20μm的大顆粒狀電極材料,其步驟如下:
(1)將單質(zhì)硅與化學發(fā)泡劑按照1:1-2的比例稱取材料;
所述發(fā)泡劑為正戊烷或者正己烷中的一種或者兩種混合物;
(2)將上述兩種物質(zhì)裝入高速超細分散混合機,設定轉(zhuǎn)數(shù)5000-8000轉(zhuǎn)/分鐘,在高速超細分散混合機通入惰性氣體,啟動機械,10-15分鐘后,啟動高速超細分散混合機的升溫程序,設定升溫速率為5℃/分鐘,當溫度達到300℃后停止升溫,繼續(xù)高速剪切混合30-40分鐘;
(3)將步驟(2)得到的產(chǎn)物與剝離劑按照10:1-3的比例稱取材料,然后送入高速超細分散混合機中,設定參數(shù)5000-8000轉(zhuǎn)/分鐘,在常溫下,高速剪切混合15-20分鐘;
所述剝離劑為氯化鈉、氯化鎂、硫酸鈉中的一種;
(4)啟動旋轉(zhuǎn)振動擠出機的升溫程序,達到50-60℃后,將第(3)步的混合料裝入,設定轉(zhuǎn)數(shù)在400-500轉(zhuǎn)/分鐘,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)振動擠出機的旋轉(zhuǎn)振動剪切剝離1-1.5小時后,清洗干燥,即得到量子點級別的硅量子點;
(5)將步驟(4)得到的硅量子點與氧化錫納米線、導電劑以質(zhì)量比100:(5-10):(1-3)加入研磨機干態(tài)研磨,自組裝為粒徑在10-20μm的大顆粒狀電極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅量子點自組裝鋰電池電極材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的惰性氣體為氦(He)氣、氖(Ne)氣、氬(Ar)氣、氪(Kr)氣、氙(Xe)氣中的 一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅量子點自組裝鋰電池電極材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)中的自組裝過程中使用的導電劑為石墨烯、碳納米管或碳纖維中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅量子點自組裝鋰電池電極材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)中的量子點級別的硅量子點與氧化錫納米線、導電劑自組裝的時間控制在 1.5~5min。
5.一種硅量子點自組裝鋰電池電極材料,其特征在于:由權(quán)利要求1-4任一項所述方法制備而得的電極材料。
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