[發明專利]紡織機的工位的上紗線拾取過程的校準方法

有效

• 申請號: 201610903562.6
• 申請日: 2016-10-17
• 公開（公告）號: CN106882647B
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: M·伊丁;安斯加爾·帕申
• 申請（專利權）人: 索若德國兩合股份有限公司
• 主分類號: B65H67/08
• 分類號: B65H67/08;B65H54/70
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 王小東

1.一種用于校準制造交叉卷繞筒子(5)的紡織機(1)的工位(2)的上紗線拾取過程的方法(100)，其中每個所述工位(2)配備有用于卷繞所述交叉卷繞筒子(5)的卷繞裝置(4)和能被單獨驅動的吸嘴(24)，所述吸嘴被定位或能被定位在叼紗位置(II)上以拾取在筒子斷紗后積聚到所述交叉卷繞筒子(5)的表面(5a)上的上紗線頭，在所述叼紗位置上所述吸嘴(24)的孔口(24a)具有距所述交叉卷繞筒子(5)的所述表面(5a)的能夠調節的吸嘴間距，其中所述紡織機(1)還包括：

用于記錄所述吸嘴(24)的所述上紗線拾取過程的信息的裝置(34)；

向所述吸嘴(24)供應能夠調節的負壓的負壓供應單元；

用于分析記錄信息的分析裝置；以及

至少一個控制單元(31)，用于可控驅動所述紡織機(1)的一個或多個工位(2)的運行；

其特征是，在第一步驟(110)中，所述紡織機(1)的一個機器側的工位(2)在恒定負壓且同時記錄所述信息的情況下以不同的吸嘴間距(a)被驅動運行預定時間段；

在第二步驟(120)中，基于所記錄的信息確定每個工位(2)的對比值；

在第三步驟(130)中，從所述對比值與預定理論值的比較中，這樣的吸嘴間距(a)被認定為最佳，即該吸嘴間距所對應的對比值具有相對于理論值最小的差值；以及

在第四步驟(140)中，最佳的所述吸嘴間距(a)被套用到預定的工位(2)以便紡織機(1)的進一步運行。

2.根據權利要求1所述的方法(100)，其特征是，所述第一步驟(110)以不變的吸嘴間距(a)和不變的時間段在第二步驟(120)之前先后執行多次，其中在第二步驟(120)中，針對每個所述工位(2)確定對比值的平均值來作為第三步驟(130)的基礎。

3.根據權利要求1或2所述的方法(100)，其特征是，這些工位(2)對于所述第一步驟(110)配屬于不同的組并且以沿其排列方向分組或在各組內不同的吸嘴間距(a)被驅動運行，其中在所述第二步驟(120)中被確定的對比值在所述第三步驟(130)中在分組改變時以分組方式且在組內改變時在組內與所述理論值比較。

4.根據權利要求1所述的方法(100)，其特征是，在所述第一步驟(110)中，所述吸嘴間距(a)沿所述工位(2)的排列方向遞增，并且所述第一步驟(110)和所述第二步驟(120)在所述第三步驟(130)之前以與在先的吸嘴間距的遞增相反遞減的吸嘴間距(a)重復進行。

5.根據權利要求1所述的方法(100)，其特征是，所述對比值說明在所述預定時間段內所執行的上紗線拾取的錯誤率或成功率、在所述預定時間段內未進行上紗線拾取或被上紗線拾取占據的時間間隔或者在所述時間間隔或所述預定時間段范圍所測量的耗電功率。

6.根據權利要求1所述的方法(100)，其特征是，所述預定時間段是制造特定的交叉卷繞筒子重量所需的時間段。

7.根據權利要求1所述的方法(100)，其特征是，在第五步驟(350)中預定用于表征所述上紗線拾取的參數的極限值，在隨后的第六步驟(360)中，以預定的吸嘴間距(a)設定的工位(2)被投入運行具有相同運行時間和保持不變的吸嘴間距(a)以及在運行周期內升高或降低的負壓的多個前后相繼的運行周期，直到一個可與極限值比較的、針對每個運行周期所確定的、源自在該運行周期內所記錄的關于出現的上紗線拾取的信息的對比值高出該極限值；并且在隨后的第七步驟(370)中，在高出該極限值之前最后調節出的負壓被選擇用于所述紡織機(1)的進一步運行，其中第五至第七步驟(350,360,370)或是被移至第一步驟(110)之前，或是排在第四步驟(140)后，在這里，預定的所述吸嘴間距(a)是最佳的所述吸嘴間距(a)。