[發(fā)明專利]一種四刃鎢鋼刀片的銀焊加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610899517.8 | 申請日: | 2016-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN106378510B | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉傳興;陶林;鐘婷婷 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市威馬機械設備有限責任公司 |
| 主分類號: | B23K5/00 | 分類號: | B23K5/00;B23K5/16;B23K5/213;B23K35/30 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 平靜;胡鋒鋒 |
| 地址: | 243131 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎢鋼刀片 銀焊 刀片基體 四刃 焊接 退火處理 加工 刀刃 保溫 退火 硬質合金刀 焊接過程 火焰焊接 加工步驟 使用壽命 隨爐冷卻 鎢鋼合金 焊條 含銀 凸起 鑲焊 出爐 | ||
1.一種四刃鎢鋼刀片的銀焊加工方法,其步驟為:
步驟一、退火處理:將刀片基體(1)進行退火處理,退火溫度為780-850℃,保溫一段時間后降低溫度為700-750℃,保溫一段時間后隨爐冷卻到420-500℃出爐;
步驟二、粗加工:經步驟一退火處理后,在刀片基體(1)寬度方向的兩側磨出留有精加工余量的凸起(32),在鎢鋼合金(3)磨出留有精加工余量的凹槽;
步驟三、鑲焊:
將經步驟二加工后的刀片基體(1)固定鎖死,除去焊接區(qū)域表面油質、雜質和銹斑,并使刀片基體(1)和鎢鋼合金(3)的焊接面具有一定的粗糙度;然后將焊粉用水調成糊狀涂在焊接表面,采用含銀51%-56%的焊條進行火焰焊接,焊接溫度在700℃-750℃,完成鎢鋼刀片的銀焊加工。
2.根據權利要求1所述的一種四刃鎢鋼刀片的銀焊加工方法,其特征在于:所述的刀片基體(1)包括如下質量百分比的組分:C 0.35-0.52%;Si 0.21-0.35%;Mn 0.55-0.86%;S≤0.02%;P≤0.025%;Cr 0.12-0.23%;Ni≤0.25%;Cu≤0.30%,余量為Fe和不可避免的雜質。
3.根據權利要求2所述的一種四刃鎢鋼刀片的銀焊加工方法,其特征在于:步驟一的退火工藝中,保溫時間與刀片基體(1)的尺寸參數相關,具體為:
H=kXp+(Yp+Zp)/2
上式中,H為保溫時間,單位為min;k為調節(jié)系數;Xp為刀片基體(1)的長度,單位為mm;Yp為刀片基體(1)的寬度,單位為mm;Zp為刀片基體(1)的厚度,單位為mm。
4.根據權利要求3所述的一種四刃鎢鋼刀片的銀焊加工方法,其特征在于:調節(jié)系數k的取值范圍為0.005~0.065。
5.根據權利要求2~4任一項所述的一種四刃鎢鋼刀片的銀焊加工方法,其特征在于:步驟一的退火工藝中,升溫至退火溫度的速率為:
V=(T-T0)(Crwt+Mnwt)
上式中,V為升溫速率,單位為℃/min;T為退火溫度,單位為℃,T0為初始溫度,單位為℃,Crwt為鍛造毛坯中Cr的質量百分比值,Mnwt為鍛造毛坯中Mn的質量百分比值。
6.根據權利要求5所述的一種四刃鎢鋼刀片的銀焊加工方法,其特征在于:步驟二中磨出的凸起(32)的橫截面為方形結構,該凸起(32)的寬和高為0.3-0.5mm;同樣地,所述凹槽的橫截面也為方形結構,其寬和高也為0.3-0.5mm。
7.根據權利要求5所述的一種四刃鎢鋼刀片的銀焊加工方法,其特征在于:步驟三鑲焊工藝中,使用含銀53%的焊條。
8.根據權利要求5所述的一種四刃鎢鋼刀片的銀焊加工方法,其特征在于:步驟三鑲焊處理過后,需對鎢鋼刀片進行保溫處理,將鎢鋼刀片置于電爐內進行保溫處理,保溫溫度為50-90℃,保溫時間為24小時,然后冷卻出爐。
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