[發明專利]耐腐蝕焦寶石耐火磚及其制備方法

在審

• 申請號: 201610897319.8
• 申請日: 2016-10-14
• 公開（公告）號: CN107954701A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 張微微;計富寶;吉飛虎
• 申請（專利權）人: 河南海納德新材料有限公司
• 主分類號: C04B35/101
• 分類號: C04B35/101;C04B38/08;C04B41/88
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司41128
• 代理人: 黃軍委

技術領域

本發明屬于耐火材料技術領域，具體的說，涉及了一種耐腐蝕焦寶石耐火磚及其制備方法。

背景技術

耐火材料由于對高溫介質良好的抗侵蝕性，以及具有保溫隔熱的性能， 在冶金、石化、玻璃等高溫行業被廣泛使用。隨著我國對節能降耗的重視程度不斷提高，具有良好保溫隔熱效果的輕質耐火材料得到了更多的研究與發展。不定形耐火材料由于具有施工便利、生產成本低，以及襯體的整體結構性好等優勢，而受到了特別的關注，其中尤以耐火澆注料應用得最為廣泛。

通常使用的耐火澆注料主要為Al₂O₃-SiO₂質材料，但這類耐火材料在石化等行業使用時，由于所處還原氣氛環境的影響，會導致耐火材料的損毀加劇，從而使得材料的使用壽命降低。另外，由于傳統的耐火骨料中氣孔尺寸較大，孔徑多處于毫米級，這樣當該材料在高溫環境中使用時，由于通過氣孔內氣體輻射傳熱與對流傳熱的加劇，會使耐火材料的導熱系數升高，進而降低了耐火材料的隔熱保溫效果，增大了熱能的流失，導致能源成本的上升。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種具有較高的抗熱震性和較好的隔熱保溫效果的耐腐蝕焦寶石耐火磚。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是一種耐腐蝕焦寶石耐火磚，它包括耐火磚基體和噴涂在所述耐火磚基體表面的耐高溫涂層；其中，所述耐火磚基體的制備原料包括：焦寶石大顆粒25%～31%、空心玻璃微珠

8%～17%、偏高嶺土超細粉20%～25%、鈦白粉3%～8%、膨脹石墨0.5%～1.5%、粉煤灰5%～10%、硅藻土5%～10%、硬脂酸鋁3%～6%、余量為紙漿水；所述耐高溫涂層的制備原料包括：聚硅氧烷40%～45%、六鈦酸鉀晶須1%～3%、Mo粉3%～10%、余量為乙醇。

基于上述，所述焦寶石大顆粒粒徑為1 mm～3 mm、所述空心玻璃微珠粒徑為0.5 mm～1 mm。

基于上述，所述偏高嶺土超細粉粒度小于0.043mm、所述硅藻土粒度小于0.074mm。

本發明還提供一種耐腐蝕焦寶石耐火磚的制備方法，包括以下步驟：

按照上述質量百分數的原料計算，將焦寶石大顆粒、空心玻璃微珠、偏高嶺土超細粉、鈦白粉、膨脹石墨、粉煤灰、硅藻土、硬脂酸鋁和紙漿水進行混碾制得預制泥料，將所述混碾泥料壓制成磚坯并干燥；

將聚硅氧烷、六鈦酸鉀晶須、Mo粉與乙醇制得耐高溫涂料，然后將干燥后的所述磚坯表面噴涂所述耐高溫涂料，制得噴涂磚坯，所述噴涂磚坯經干燥、煅燒后制得所述耐腐蝕焦寶石耐火磚。

基于上述，將所述混碾泥料壓制成磚坯，并將所述磚坯在自然干燥24小時，然后置于干燥窯內，在100℃～200℃的溫度條件下干燥24～48小時；然后將干燥后的所述磚坯浸漬在所述耐高溫涂料中制得噴涂磚坯，并在1100℃～1200℃的溫度下對其進行煅燒10小時～12小時，從而制得所述耐腐蝕焦寶石耐火磚。

本發明所提供的耐腐蝕焦寶石耐火磚原料中各成分的性能作用如下：

焦寶石大顆粒：又稱一級硬質粘土熟料，是多種含鋁硅酸鹽的混合物，主要化學成分為Al₂O₃ 和SiO₂，伴有少量Fe₂O₃和微量的Na₂O、K₂O，經高溫煅燒后具有體積穩定、強度大及吸水率小等特性，其耐火度可達1750℃以上，從而使得制備的耐火磚具有較高的抗熱震性能和較好的耐熱性能。

空心玻璃微珠：空心玻璃微珠是近年來發展起來的一種用途廣泛、性能優異的新型材料，該產品的主要成分是硼硅酸鹽，粒度為10-250微米、壁厚為1-2微米的空心球體。該產品具有質輕、低導熱、強度高和良好的化學穩定性等優點，還具有絕緣、自潤滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蝕、防輻射、無毒等優異性能?？招牟Ａ⒅槭怯蔁o機材料構成的，按化學成分有：二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、硅酸鈉等。其粒徑十到幾百微米，為內部充斥CO₂氣體的封閉微型球體?？招牟Ａ⒅榫哂忻黠@的減輕重量和隔音保溫效果，使制品具有很好的抗龜裂性能和再加工性能，被廣泛地使用在隔熱涂料等領域。