[發(fā)明專利]耐腐蝕微孔焦寶石輕質(zhì)耐火磚及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610897318.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-10-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107954690A | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張微微;計(jì)富寶;吉飛虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南海納德新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B33/13 | 分類號(hào): | C04B33/13;C04B38/08;C04B41/85 |
| 代理公司: | 鄭州德勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司41128 | 代理人: | 黃軍委 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市高新技術(shù)產(chǎn)*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 腐蝕 微孔 寶石 耐火磚 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō),涉及了一種耐腐蝕微孔焦寶石輕質(zhì)耐火磚及其制備方法。
背景技術(shù)
耐火材料由于對(duì)高溫介質(zhì)良好的抗侵蝕性,以及具有保溫隔熱的性能, 在冶金、石化、玻璃等高溫行業(yè)被廣泛使用。隨著我國(guó)對(duì)節(jié)能降耗的重視程度不斷提高,具有良好保溫隔熱效果的輕質(zhì)耐火材料得到了更多的研究與發(fā)展。不定形耐火材料由于具有施工便利、生產(chǎn)成本低,以及襯體的整體結(jié)構(gòu)性好等優(yōu)勢(shì),而受到了特別的關(guān)注,其中尤以耐火澆注料應(yīng)用得最為廣泛。
通常使用的耐火澆注料主要為Al2O3-SiO2質(zhì)材料,但這類耐火材料在石化等行業(yè)使用時(shí),由于所處還原氣氛環(huán)境的影響,會(huì)導(dǎo)致耐火材料的損毀加劇,從而使得材料的使用壽命降低。另外,由于傳統(tǒng)的耐火骨料中氣孔尺寸較大,孔徑多處于毫米級(jí),這樣當(dāng)該材料在高溫環(huán)境中使用時(shí),由于通過(guò)氣孔內(nèi)氣體輻射傳熱與對(duì)流傳熱的加劇,會(huì)使耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)升高,進(jìn)而降低了耐火材料的隔熱保溫效果,增大了熱能的流失,導(dǎo)致能源成本的上升。
為了解決以上存在的問(wèn)題,人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種具有較高的抗熱震性、較好的隔熱保溫效果的耐腐蝕微孔焦寶石輕質(zhì)耐火磚。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種耐腐蝕微孔焦寶石輕質(zhì)耐火磚,它包括耐火磚基體和涂覆在所述耐火磚基體表面的耐高溫涂層;其中,所述耐火磚基體的制備原料包括:焦寶石骨料20%~30%、偏高嶺土超細(xì)粉17%~25%、陶瓷耐火纖維25%~30%、膨脹石墨0.1 %~0.15%、結(jié)合粘土5%~15%、余量為紙漿水;制得所述耐高溫涂層的原料包括:氮化硅晶須5%~7%、氧化釔凝膠25%~45%、二氧化硅氣凝膠30%~35%、余量為乙醇。
基于上述,所述耐火磚基體的制備原料包括:焦寶石骨料25%~30%、偏高嶺土超細(xì)粉20%~23%、陶瓷耐火纖維28%~30%、膨脹石墨0.1 %~0.15%、結(jié)合粘土8%~10%、余量為紙漿水;制得所述耐高溫涂層的原料包括::氮化硅晶須6%~7%、氧化釔凝膠25%~35%、二氧化硅氣凝膠33%~35%、余量為乙醇。
基于上述,所述焦寶石骨料的粒度為1 mm~3 mm。
基于上述,所述偏高嶺土超細(xì)粉的粒度小于0.074 mm。
基于上述,所述陶瓷耐火纖維長(zhǎng)度小于1mm。
本發(fā)明還提供一種耐腐蝕微孔焦寶石輕質(zhì)耐火磚的制備方法,包括以下步驟:
按照上述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料計(jì)算,將焦寶石骨料、偏高嶺土超細(xì)粉、陶瓷耐火纖維、膨脹石墨、結(jié)合粘土和紙漿水進(jìn)行混碾制得混碾泥料;將所述混碾泥料壓制成磚坯并干燥;
將氮化硅晶須、氧化釔凝膠、二氧化硅氣凝膠和乙醇混合制得耐高溫涂料,將干燥后的所述磚坯浸漬在所述耐高溫涂料中制得涂覆磚坯,所述涂覆磚坯經(jīng)干燥、煅燒后制得所述耐腐蝕微孔焦寶石輕質(zhì)耐火磚。
基于上述,將所述混碾泥料壓制成磚坯,并將所述磚坯在自然干燥24小時(shí)后置于干燥窯內(nèi),在100℃~200℃的溫度條件下干燥24小時(shí)~48小時(shí);然后將干燥后的所述磚坯浸漬在所述耐高溫涂料中制得涂覆磚坯,并在1100℃~1350℃的溫度下對(duì)其進(jìn)行煅燒10小時(shí)~24小時(shí),從而制得所述耐腐蝕微孔焦寶石輕質(zhì)耐火磚。
本發(fā)明所提供的耐腐蝕微孔焦寶石輕質(zhì)耐火磚原料中各成分的性能作用如下:
焦寶石骨料:又稱一級(jí)硬質(zhì)粘土熟料,是多種含鋁硅酸鹽的混合物,主要化學(xué)成分為Al2O3和SiO2,伴有少量Fe2O3和微量的Na2O、K2O,經(jīng)高溫煅燒后具有體積穩(wěn)定、強(qiáng)度大及吸乙醇率小等特性,其耐火度可達(dá)1750℃以上,從而使得制備的耐火磚具有較高的抗熱震性能和較好的耐熱性能。
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