[發(fā)明專利]一種超聲波協(xié)助氧化鎂高效水化制備氫氧化鎂的裝置及其方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610895034.0
• 申請日: 2016-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN106365185B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱益民;唐曉佳;嵇陽遠(yuǎn);聶毅興
• 申請（專利權(quán)）人: 大連海事大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J19/10
• 分類號(hào): B01J19/10;C01F5/14
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司21212
• 代理人: 趙淑梅,李馨

1.一種超聲波協(xié)助氧化鎂高效水化制備氫氧化鎂的裝置，其特征在于：所述裝置包括三相水化系統(tǒng)、流通杯、超聲波發(fā)生器、增壓泵Ⅱ、水力旋流器，所述三相水化系統(tǒng)的出料口通過流通杯、增壓泵與水力旋流器的入口連接，所述流通杯內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述水力旋流器的底流口與三相水化系統(tǒng)中的混料罐連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：所述裝置包括儲(chǔ)料罐，所述水力旋流器的溢流口與儲(chǔ)料罐連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于：所述三相水化系統(tǒng)包括混料罐、泵Ⅰ、壓力控制單元Ⅰ、反應(yīng)器、壓力控制單元Ⅱ、冷凝器、兩位三通閥、壓力控制單元Ⅲ、蒸汽發(fā)生器，所述混料罐的出料口通過泵Ⅰ、壓力控制單元Ⅰ與反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，所述反應(yīng)器的出料口通過壓力控制單元Ⅱ、冷凝器與兩位三通閥的口Ⅰ連接，所述兩位三通閥的口Ⅱ與混料罐的返料口連接，所述兩位三通閥的口Ⅲ通過流通杯、增壓泵與水力旋流器的入口連接，所述反應(yīng)器的蒸汽入口通過壓力控制單元Ⅲ與蒸汽發(fā)生器連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于：所述壓力控制單元由壓力傳感器與電磁閥組成。

5.一種利用權(quán)利要求1、2、3或4所述裝置的超聲波協(xié)助氧化鎂高效水化制備氫氧化鎂的方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

①將氧化鎂與水加入到混料罐中，混勻，得到氧化鎂漿液；

所述氧化鎂占總重量的5～15％；

②將步驟①所得產(chǎn)品通過泵Ⅰ泵入到反應(yīng)器中，開啟蒸汽發(fā)生器，向反應(yīng)器中通入蒸汽，加熱反應(yīng)器，控制壓力控制單元Ⅰ的壓力為0.2～0.5MPa、壓力控制單元Ⅱ的壓力為0.2～0.5MPa、壓力控制單元Ⅲ的壓力為0.2～0.5MPa，反應(yīng)溫度為90～150℃，開啟兩位三通閥的口Ⅱ，關(guān)閉兩位三通閥的口Ⅲ，將反應(yīng)中的液體返回至混料罐中，再由混料罐返回至反應(yīng)器中，構(gòu)成循環(huán)回路；

③循環(huán)10～35min后，關(guān)閉兩位三通閥的口Ⅱ，開啟兩位三通閥的口Ⅲ，將反應(yīng)后的液體通入流通杯中，水力停留時(shí)間為1～5min；

④開啟超聲波發(fā)生器，調(diào)節(jié)超聲波頻率為20～80kHz，開啟增壓泵Ⅱ，調(diào)節(jié)水力旋流器的入口壓力為0.1～0.3MPa，液體通入水力旋流器中，重質(zhì)液體由水力旋流器的底流口回流至混料罐中，輕質(zhì)液體由水力旋流器的溢流口流至儲(chǔ)料罐中，水力旋流器的錐角為5～10度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述水力停留時(shí)間為3～5min。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述超聲波頻率為20～40kHz。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：所述水力旋流器的入口壓力為0.1～0.2MPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于：所述水力旋流器的錐角為5～8度。