[發(fā)明專利]一種一次性拖布

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610894349.3
• 申請(qǐng)日: 2016-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106618407B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐建榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波灑哇地咔電器有限公司
• 主分類號(hào): A47L13/16
• 分類號(hào): A47L13/16
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

本發(fā)明公開(kāi)了一種一次性拖布，該拖布包括纖維層和編織線，采用編織方法實(shí)現(xiàn)編織線對(duì)纖維層的加固而制得，編織線由具有受熱膨脹特征的單絲加捻制得，纖維層由短纖維構(gòu)成，密度為0.07～0.12g/cm³，纖維層里有空間，在使用時(shí)大量液體或空氣滯留在該空間中，拖布具有正面與反面，反面沿經(jīng)向排列有Z字形的編織線，相鄰編織線與纖維層表面形成Z形凹槽，編織線在拖布反面的表面占有率為50%～70%，正面沿經(jīng)向排列有編織線線圈，編織線線圈呈紡錘形，長(zhǎng)度為2.0～3.0mm，編織線在拖布正面的表面占有率為40%～60%。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)科學(xué)、價(jià)格低廉、清潔效率高以及適合清理油性滯留液體的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于生活用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種一次性拖布。

背景技術(shù)

拖布是人們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｓ玫牟恋毓ぞ咧唬赏喜碱^與拖布桿兩部分組成。當(dāng)前，拖布主要有兩種，一種是拖布頭與拖布固連接成一體，如將織物裁成帶狀或?qū)⒍喙纱置藜嗊B接于拖布頭上，其優(yōu)點(diǎn)是該拖布在使用時(shí)只有一部分與待清潔表面相接觸，因較小的摩擦力作用使得拖地較為輕松，缺點(diǎn)則是該拖布需要制成股狀并捆綁，制造過(guò)程相對(duì)費(fèi)時(shí)且價(jià)格較高；另一種是拖布頭與拖布分體，拖布通過(guò)粘連或夾持連接于拖布頭上，如將麂皮絨織物或毛巾織物粘附或夾持于平板拖布頭上，使用時(shí)拖布的大部分與待清潔表面接觸，摩擦力較大，但可使待清潔表面較大面積接受清潔作用。當(dāng)然，毛巾織物（或麂皮絨織物）同樣也存在制造成本較高的問(wèn)題。

目前，普通拖布（如毛巾織物或麂皮絨織物）多為親水性織物，利用其親水性對(duì)水性滯留液體進(jìn)行清潔時(shí)具有良好的清潔效果，但其清潔過(guò)程主要是依賴于水性滯留液體在織物表面的吸附、滲透以及毛細(xì)效應(yīng)完成，這一過(guò)程比較緩慢，清潔效率較低。另外，由于其親水性結(jié)構(gòu)決定了普通拖布對(duì)油性液體難有較好的清潔效果。此外，污物主要吸附在毛巾織物的毛圈（或麂皮絨的絨毛）中間，清洗也較困難，存在著細(xì)菌易于滋生及傳播的問(wèn)題。

拖布多為循環(huán)使用以減少使用成本。然而，有些特殊的場(chǎng)所則會(huì)對(duì)清潔工作提出更高的要求。如醫(yī)院的病室，污水、污漬的清潔需要快速完成，所使用的拖布即使經(jīng)過(guò)清洗仍有傳播疾病的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于這些特殊的場(chǎng)所，價(jià)格低廉的一次性拖布研制與使用極有必要。目前少有關(guān)于一次性拖布的研制報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

為克服平板拖把的拖布制造成本較高、清潔效率較低以及油性液體清除效果較差的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種具有快速吸收滯留液體、較多污物儲(chǔ)存空間特點(diǎn)的一次性拖布。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)實(shí)現(xiàn)的：

一種一次性拖布，所述拖布包括纖維層和編織線，采用編織方法實(shí)現(xiàn)編織線對(duì)纖維層的加固而制得，所述編織線由具有受熱膨脹特征的單絲加捻制得，所述纖維層由短纖維構(gòu)成，纖維層的密度為0.07～0.12g/cm³，所述纖維層里有空間，在使用時(shí)大量液體或空氣滯留在所述空間中，所述拖布具有正面與反面，所述反面沿經(jīng)向排列有Z字形的編織線，相鄰編織線與纖維層表面形成Z形凹槽，所述編織線在拖布反面的表面占有率為50%～70%，所述正面沿經(jīng)向排列有編織線線圈，編織線線圈呈紡錘形，長(zhǎng)度為2.0～3.0mm，所述編織線在拖布正面的表面占有率為40%～60%。

本發(fā)明所提供的一次性拖布，采用價(jià)格低廉的合成短纖維通過(guò)開(kāi)松、梳理及鋪網(wǎng)工藝得到纖維層，并以此為一次性拖布的主要部分，無(wú)需經(jīng)過(guò)紡紗、織造等工序，大大降低了生產(chǎn)時(shí)間與成本。采用編織方法實(shí)現(xiàn)編織線對(duì)纖維層的加固，限制了纖維層中的短纖維運(yùn)動(dòng)。所編織后的拖布具有良好的耐磨性、抗起毛起球的特點(diǎn)，織物外觀挺括豐滿。編織線采用具有受熱膨脹特點(diǎn)的單絲加捻制得，可使一次性拖布在日常氣溫的變化中仍能保持良好的挺括性。