[發(fā)明專利]乙丙絕緣橡套軟電纜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610891531.3 | 申請日: | 2016-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN106531303B | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 代榮記;楊國柱;張拓 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西廣纜科技集團有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/04 | 分類號: | H01B7/04;H01B7/28;H01B7/17;H01B7/18;H01B13/00 |
| 代理公司: | 北京君恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)11466 | 代理人: | 張效榮,林潮 |
| 地址: | 530031 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絕緣 橡套軟 電纜 及其 制備 方法 | ||
1.一種乙丙絕緣橡套軟電纜,包括中心導體(1)、導體屏蔽層(2)、乙丙橡膠絕緣層(3)、絕緣屏蔽層(4)及外護套層(6),其特征在于:所述中心導體(1)外側(cè)依次包覆所述導體屏蔽層(2)、乙丙橡膠絕緣層(3)、絕緣屏蔽層(4)及外護套層(6),所述中心導體(1)由多根軟銅導體構(gòu)成一芯束體;
所述絕緣屏蔽層(4)及外護套層(6)之間還包覆有鍍錫銅絲編織層作為金屬屏蔽層(5);所述金屬屏蔽層(5)包括表層、中間層及里層;所述表層由鍍錫銅絲為經(jīng)緯線構(gòu)成,所述中間層由鍍錫銅絲為經(jīng)線或緯線、由聚四氟乙烯纖維為緯線或經(jīng)線構(gòu)成,所述里層由聚四氟乙烯纖維為經(jīng)緯線構(gòu)成;所述中間層的經(jīng)線先后與表層及里層緯線分別交結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙丙絕緣橡套軟電纜,其特征在于:所述中心導體(1)的材料為鍍錫軟銅,所述中心導體單絲的最大直徑≤0.61mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙丙絕緣橡套軟電纜,其特征在于:所述導體屏蔽層(2)的材料為半導電尼龍帶和半導電橡膠;所述絕緣屏蔽層(4)的材料為半導電橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙丙絕緣橡套軟電纜,其特征在于:所述外護套層(6)為氯化聚乙烯護套橡皮,所述氯化聚乙烯護套橡皮由以下重量份原料制成:氯化聚乙烯橡膠80-100份、三聚異氰酸三烯丙酯3-6份、脲醛樹脂5-8份、納米凹凸棒土50-60份、碳納米管1-5份、高耐磨炭黑55-65份、沉淀白炭黑1-5份、十二烷基三甲氧基硅烷1-3份、鄰苯二甲酸二辛酯2.5-4份、微晶石蠟1-3份及防老劑RD 1-3份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種乙丙絕緣橡套軟電纜的制備方法,其特征在于:由拉絲工序、絞絲工序、三層共擠工藝、金屬屏蔽層工藝及外護套層工藝組成,具體步驟如下:
(a)拉絲工序:采用拉線機將銅絲拉制成最大直徑≤0.61mm的銅絲單線;
(b)絞線工序:采用絞線機將銅絲單線絞合在一起制成芯束體,形成中心導體(1);
(c)三層共擠工藝:先將半導電尼龍帶繞包在中心導體(1)外圍,再將導體屏蔽層(2)、乙丙橡膠絕緣層(3)及絕緣屏蔽層(4)三層一次擠出成型;所述導體屏蔽層(2)的材料為半導電尼龍帶和半導電橡膠,所述乙丙橡膠絕緣層(3)的材料為乙丙橡膠為基料的絕緣膠料;所述絕緣屏蔽層(4)的材料為半導電橡膠;
(d)金屬屏蔽層工藝:在步驟(c)所述的絕緣屏蔽層(4)外圍包覆鍍錫銅絲編織成的網(wǎng)套,形成鍍錫銅絲編織層;
(e)外護套層工藝:將氯化聚乙烯護套橡皮料均勻擠包在步驟(d)所述的鍍錫銅絲編織層外圍,形成外護套層(6),即得到所述乙丙絕緣橡套軟電纜成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乙丙絕緣橡套軟電纜的制備方法,其特征在于:在步驟(a),所述銅絲單線為鍍錫軟結(jié)構(gòu)銅絲,所述銅絲單線的伸長率控制在22±2%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乙丙絕緣橡套軟電纜的制備方法,其特征在于:在步驟(c),所述乙丙橡膠絕緣層(3)的標稱厚度為4.5mm,最薄處厚度不小于標稱值的90%-0.1mm,絕緣偏心度不大于15%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乙丙絕緣橡套軟電纜的制備方法,其特征在于:在步驟(e),所述外護套層(6)的標稱厚度為5.0mm,最薄處厚度不小于標稱值的85%-0.1mm。
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