[發明專利]釩鈦磁鐵精礦綜合利用的方法有效
| 申請號: | 201610890600.9 | 申請日: | 2016-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN106756006B | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發明(設計)人: | 吳恩輝;侯靜;李軍;李宏;柴航;劉黔蜀;徐眾 | 申請(專利權)人: | 攀枝花學院 |
| 主分類號: | C22B3/10 | 分類號: | C22B3/10;C22B3/22;C22B3/44;C22B1/02 |
| 代理公司: | 成都希盛知識產權代理有限公司 51226 | 代理人: | 柯海軍;武森濤 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 釩鈦磁鐵精礦 焙燒 酸浸液 霧化 鹽酸 綜合回收利用 釩鈦磁鐵礦 液固質量比 鉻鐵精礦 工藝過程 環境友好 火法冶金 噴霧壓力 氣固分離 冶煉領域 焙燒法 氣液體 浸出 濕法 酸解 酸浸 過濾 回收 | ||
本發明涉及一種釩鈦磁鐵精礦綜合利用的方法,特別涉及濕法與火法冶金相結合處理釩鈦磁鐵精礦的方法,屬于釩鈦磁鐵礦的冶煉領域。本發明的釩鈦磁鐵精礦綜合利用的方法,包括如下步驟:1)將釩鈦磁鐵精礦與鹽酸在75~95℃下進行酸解、浸出,過濾獲得酸浸液和鈦中礦,其中酸浸反應的液固質量比為5:1~8:1,反應時間60~100min;2)利用霧化焙燒法將步驟1)獲得的酸浸液進行霧化焙燒,通過氣固分離得到釩鉻鐵精礦和鹽酸,其中焙燒溫度為500~700℃,噴霧壓力為0.1~0.3MPa,氣液體積比為0.4~0.6。本發明能實現釩鈦磁鐵精礦中鈦、鐵、釩、鉻的綜合回收利用,解決了從釩鈦磁鐵精礦中回收鈦資源的難題,工藝簡單、成本低、產品附加值高,工藝過程環境友好。
技術領域
本發明涉及一種釩鈦磁鐵精礦綜合利用的方法,特別涉及濕法與火法冶金相結合處理釩鈦磁鐵精礦的方法,屬于釩鈦磁鐵礦的冶煉領域。
背景技術
釩鈦磁鐵礦為一種主要含鐵、釩和鈦三種元素為主,并伴生有鉻、鈷、鎳、銅和鉑族金屬元素的多金屬復合共生鐵礦,資源綜合利用價值高,是我國鈦、釩和鐵資源重要的來源礦物。我國釩鈦磁鐵礦儲量巨大,已探明儲量超過100億噸,遠景儲量達600億噸以上,主要分布在四川攀西地區和河北承德地區。
釩鈦磁鐵礦經過選礦分離后得到釩鈦鐵精礦和鈦精礦,釩鈦鐵精礦可采用高爐冶煉工藝和非高爐冶煉工藝進行冶煉。
采用高爐冶煉工藝可提鐵和釩,而鈦進入高鈦型高爐渣,目前尚無有效工藝進行回收利用,造成了釩鈦磁鐵礦中約50%的鈦資源浪費。
而現有的非高爐冶煉工藝雖然可以實現鐵、釩和鈦的綜合回收利用,但是其能耗高、產品質量不穩定,工業化應用尚有很長的路要走。申請號200810143675.6的中國專利公開了一種新的綜合利用釩鈦鐵精礦的產業化方法,其采用隧道窯內直接還原釩鈦鐵精礦,生產海綿鐵和細鐵粉時燒成溫度1000~1050℃,保溫時間10~35小時,生產微合金鐵粉的溫度則為1150~1200℃,保溫10~35小時,溫度高,保溫時間長,因此能耗非常高;此外,其制備工藝復雜,生產效率低。
目前,不管是高爐冶煉工藝,還是非高爐冶煉工藝,釩鈦鐵精礦綜合利用的方法均以高溫火法過程為主,能耗較高,且元素的綜合回收率較低。
發明內容
為降低釩鈦磁鐵精礦元素綜合回收的成本,本發明提供了一種釩鈦磁鐵精礦綜合利用的方法。
為解決上述技術問題,本發明的釩鈦磁鐵精礦綜合利用的方法,包括如下步驟:
1)將釩鈦磁鐵精礦與鹽酸在75~95℃,常壓下進行酸解、浸出,過濾獲得酸浸液和鈦中礦,其中酸浸反應的液固質量比為5:1~8:1,反應時間60~100min;
2)利用霧化焙燒法將步驟1)獲得的酸浸液進行霧化焙燒,通過氣固分離得到釩鉻鐵精礦和鹽酸,其中焙燒溫度為500~700℃,噴霧壓力為0.1~0.3MPa,氣液體積比為0.4~0.6。
進一步地,步驟2)所述通過氣固分離得到的鹽酸返回步驟1)重復使用。
優選地,步驟1)所述的釩鈦鐵精礦中含TFe 56-60wt%,V2O5 0.5~0.6wt%,Cr2O30.4~0.5wt%,TiO2 10~12wt%。
優選地,步驟1)所述的釩鈦磁鐵精礦的粒度為-200目占85%以上。
優選地,步驟1)所述的鹽酸的濃度為15~20wt%。
進一步地,步驟1)所述的鈦中礦中TiO2品位在34~38wt%。
優選地,步驟2)采用壓縮空氣對酸浸液進行霧化。
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