[發(fā)明專利]一種滴灌用防腐組合過濾器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610890296.8 | 申請日： | 2016-10-12 |
| 公開（公告）號： | CN107029476B | 公開（公告）日： | 2019-12-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 崔建偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 河北國農(nóng)節(jié)水工程有限公司 |
| 主分類號： | B01D36/04 | 分類號： | B01D36/04;B05D3/00;B05D3/10;B05D7/00;B05D1/06;B05D5/00 |
| 代理公司： | 13115 石家莊元匯專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人： | 王琪 |
| 地址： | 050000 河北省石*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 錐形離心分離器 網(wǎng)式過濾器 組合過濾器 防腐處理 出水口 集砂罐 滴灌 防腐 組裝 過濾器 大口徑法蘭 過濾器表面 離心分離器 安裝方便 側(cè)面設(shè)置 防腐涂層 進出水管 連接方式 同軸安裝 運行費用 組裝法蘭 進水管 內(nèi)表面 切入點 大口 法蘭 噴涂 焊接 | ||
1.一種滴灌用防腐組合過濾器，由設(shè)置有進出水管的錐形離心分離器(3)連接集砂罐(6)構(gòu)成，其特征在于：錐形離心分離器與上部出水管可拆卸分離，錐形離心分離器上部出水管(2-1)設(shè)置網(wǎng)式過濾器(2)通過大口法蘭(8)與錐形離心分離器(3)連接，錐形離心分離器(3)的上部側(cè)面設(shè)置有切向進水管(1)，網(wǎng)式過濾器與錐形離心分離器出水管同軸安裝，再與離心分離器上部大口徑法蘭連接，錐形離心分離器(3)、集砂罐(6)、網(wǎng)式過濾器(2)組裝前噴涂有防腐涂層；
所述的網(wǎng)式過濾器(2)由延伸到錐形離心分離器(3)內(nèi)部的出水管(2-1)和套在出水管外部的多孔濾網(wǎng)骨架(2-3)構(gòu)成，濾網(wǎng)骨架外部設(shè)置有上下卡箍(2-7、2-4)固定過濾網(wǎng)(2-6)，濾網(wǎng)骨架以焊接于出水管(2-1)外壁的網(wǎng)式過濾器大口法蘭(8)為止口固定；
所述的濾網(wǎng)骨架(2-3)為杯子形，直徑與長度均大于出水管(2-1)以便于留出足夠進水過濾面積和空間，濾網(wǎng)骨架杯底設(shè)置有通孔(2-11)，螺栓(2-5)穿過通孔與出水管的傘形支架(2-9)上的螺母(2-10)連接，焊接在出水管外壁的大口法蘭平面上設(shè)置密封墊(2-2)，濾網(wǎng)骨架上部與密封墊壓緊，固定并密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴灌用防腐組合過濾器，其特征在于：所述的防腐涂敷層在過濾器的錐形離心分離器(3)、集砂罐(6)、網(wǎng)式過濾器(2)組裝前噴涂，錐形離心分離器(3)、集砂罐(6) 噴涂內(nèi)表面，網(wǎng)式過濾器(2)的出水管(2-1)、濾網(wǎng)骨架(2-3)和過濾網(wǎng)(2-6)、上下卡箍(2-4、2-7)噴涂所有表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滴灌用防腐組合過濾器，其特征在于：所述防腐涂層為防腐耐磨的鐵氟龍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滴灌用防腐組合過濾器，其特征在于：所述防腐涂層鐵氟龍的涂敷步驟包括：
A、預(yù)處理：初清洗，脫脂，除銹，二次清洗；
B、磷化，清洗；
C、靜電噴涂，固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滴灌用防腐組合過濾器，其特征在于：所述步驟A預(yù)處理方法包括：
初清洗：在清水與市售常用洗潔精按600～800∶1的清潔液中洗涮，對工件表面進行初清洗，
脫脂：初清洗后晾干，將工件放入碳化硅遠紅外加熱板加熱爐內(nèi)，在300～360℃環(huán)境中加熱烘烤，進行脫脂處理，時間25～30分鐘；
除銹：將脫脂后的工件冷卻至100℃以下，用40～70目石英砂與120～180目棕剛玉按2∶1比例配備的細砂，進行內(nèi)表面噴砂除銹處理，并用氣槍對工件內(nèi)表面除塵；
二次清洗：在清水與市售常用洗潔精按1000～1200∶1比例的清潔液中洗涮，對工件表面進行二次清洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滴灌用防腐組合過濾器，其特征在于：所述步驟B的磷化方法包括：
清洗晾干后，采用Pmn01磷化液磷化，控制磷化液的總酸度為30～35Pt，游離酸度2～3Pt，酸度比＞10，磷化溫度30～40℃，處理時間5～8min；磷化膜重1.5～2.0g/m2；然后熱水清洗，控制熱水溫度80～90℃，PH值為7～8。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滴灌用防腐組合過濾器，其特征在于：所述步驟C靜電噴涂和固化方法包括：
清洗晾干后，將鐵氟龍粉料均勻噴涂在工件表面，噴涂分兩遍進行，第一遍在工件表面均勻噴涂超微粉打底層,在250～300℃條件下烘干45～60分鐘，出爐冷卻至100℃以下，用氣槍對工件噴涂表面進行除塵，同時檢驗是否有漏噴及缺陷點；
第二遍在打底層表面繼續(xù)噴涂鐵氟龍超微粉，然后入爐在300～350℃烘干固化60～80分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滴灌用防腐組合過濾器，其特征在于：所述步驟C靜電噴涂方法包括：
噴粉量要求：噴涂開始階段，噴粉量小，沉積率高，噴粉量控制在100～200g/min，正常噴涂時噴粉量為200～600g/min，單層涂層厚度80～90μm；
噴涂距離控制在距工件10～25cm；
噴涂電源為0～30HZ，0～60KV的低頻高壓發(fā)生器；
噴涂室內(nèi)必須配備粉料回收裝置，用以回收飛散粉料。
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