[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型提純濃縮葡萄清汁生產(chǎn)設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610888232.4
• 申請(qǐng)日: 2016-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107927803A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王緒武
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 王緒武
• 主分類(lèi)號(hào): A23N1/02
• 分類(lèi)號(hào): A23N1/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及葡萄清汁制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型提純濃縮葡萄清汁生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

果汁是以水果為原料，經(jīng)壓榨、離心、萃取等工藝得到汁液的產(chǎn)品，果汁按照形態(tài)分為澄清果汁和渾濁果汁，其中澄清果汁清澈透明，對(duì)純凈度要求比較高，我國(guó)是葡萄生產(chǎn)大國(guó)，除制作葡萄酒之外，制作的葡萄清汁也是我國(guó)常見(jiàn)的飲料，但現(xiàn)有的葡萄清汁制作裝置體積過(guò)大，需要多次中轉(zhuǎn)才能將原料制成純度較高的濃縮葡萄清汁，因此浪費(fèi)了很多時(shí)間，如果能夠發(fā)明一種能夠在單臺(tái)機(jī)器中自動(dòng)將原料轉(zhuǎn)換為高純度的濃縮葡萄清汁就能夠解決此類(lèi)問(wèn)題，為此我們提供了一種新型提純濃縮葡萄清汁生產(chǎn)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型提純濃縮葡萄清汁生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型提純濃縮葡萄清汁生產(chǎn)設(shè)備，包括底座，所述底座的上端安裝有加熱爐，且加熱爐的上端安裝有滅菌反應(yīng)室，所述滅菌反應(yīng)室的左端設(shè)置有第一置酶口，且滅菌反應(yīng)室的前端設(shè)置有第二排渣口，所述滅菌反應(yīng)室的左端連接酶解室，且酶解室的上端安裝有破碎室，所述酶解室的左端安裝有第二置酶口，且破碎室的內(nèi)部安裝有氣囊壓榨機(jī)，所述破碎室在位于氣囊壓榨機(jī)的進(jìn)口處開(kāi)有對(duì)應(yīng)的而進(jìn)料口，且破碎室在位于氣囊壓榨機(jī)的出料口設(shè)置有第一排渣口，所述破碎室與酶解室之間設(shè)置有初級(jí)過(guò)濾膜，且滅菌反應(yīng)室的右端設(shè)置有濃縮室，所述濃縮室內(nèi)安裝有水泵，且滅菌反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有與水泵的進(jìn)口端連接的超濾膜過(guò)濾裝置，所述濃縮室內(nèi)安裝有吸附樹(shù)脂，且濃縮室的上端設(shè)置有維護(hù)口，所述濃縮室的右端設(shè)置有出料口，且濃縮室的萬(wàn)端設(shè)置有蒸發(fā)加熱裝置，所述濃縮室的上端設(shè)置有氣孔。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)加熱裝置為電磁加熱裝置。

優(yōu)選的，所述氣囊壓榨機(jī)由罐體、旋轉(zhuǎn)輥和氣囊構(gòu)成，且破碎室的后端設(shè)置有與氣囊相連的空氣壓縮泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的葡萄清汁生產(chǎn)設(shè)備，能夠?qū)⑷ス：蟮钠咸炎詣?dòng)進(jìn)行破碎、滅菌、酶解、濃縮制成葡萄清汁，而且設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊、不需要多次中轉(zhuǎn)，設(shè)備維護(hù)方便、巴氏滅菌和濃縮過(guò)程溫度容易控制，因此加工精確度更高、效率高，非常適合小型工廠使用，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1底座、2加熱爐、3第二排渣口、4酶解室、5第一置酶口、6第二置酶口、7第一排渣口、8破碎室、9進(jìn)料口、10維護(hù)口、11出料口、12氣孔、13濃縮室、14蒸發(fā)加熱裝置、15滅菌反應(yīng)室、16氣囊壓榨機(jī)、17水泵、18吸附樹(shù)脂、19超濾膜過(guò)濾裝置、20初級(jí)過(guò)濾膜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種新型提純濃縮葡萄清汁生產(chǎn)設(shè)備，包括底座1，底座1的上端安裝有加熱爐2，且加熱爐2的上端安裝有滅菌反應(yīng)室15，滅菌反應(yīng)室15的左端設(shè)置有第一置酶口5，且滅菌反應(yīng)室15的前端設(shè)置有第二排渣口3，滅菌反應(yīng)室15的左端連接酶解室4，且酶解室4的上端安裝有破碎室8，酶解室4的左端安裝有第二置酶口6，且破碎室8的內(nèi)部安裝有氣囊壓榨機(jī)16，破碎室8在位于氣囊壓榨機(jī)16的進(jìn)口處開(kāi)有對(duì)應(yīng)的而進(jìn)料口9，且破碎室8在位于氣囊壓榨機(jī)16的出料口設(shè)置有第一排渣口7。

本裝置的破碎室8與酶解室4之間設(shè)置有初級(jí)過(guò)濾膜20，且滅菌反應(yīng)室15的右端設(shè)置有濃縮室13，濃縮室13內(nèi)安裝有水泵17，且滅菌反應(yīng)室15內(nèi)設(shè)置有與水泵17的進(jìn)口端連接的超濾膜過(guò)濾裝置19，濃縮室13內(nèi)安裝有吸附樹(shù)脂18，且濃縮室18的上端設(shè)置有維護(hù)口10，濃縮室18的右端設(shè)置有出料口11，且濃縮室18的萬(wàn)端設(shè)置有蒸發(fā)加熱裝置14，濃縮室18的上端設(shè)置有氣孔12，蒸發(fā)加熱裝置14為電磁加熱裝置，氣囊壓榨機(jī)16由罐體、旋轉(zhuǎn)輥和氣囊構(gòu)成，且破碎室8的后端設(shè)置有與氣囊相連的空氣壓縮泵。