[發(fā)明專利]觸摸屏的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610887382.3
• 申請(qǐng)日: 2016-10-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107918503A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建軍;吳曉燕;張開(kāi)立;姬曉峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州歐菲光科技有限公司
• 主分類號(hào): G06F3/041
• 分類號(hào): G06F3/041;G06F3/044
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201
• 代理人: 黃瓊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及觸摸屏技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種觸摸屏的制造方法。

背景技術(shù)

在相關(guān)技術(shù)中，電容式車載觸摸屏的主要結(jié)構(gòu)有G+G(Glass蓋板玻璃+Glass感應(yīng)結(jié)構(gòu))結(jié)構(gòu)、GFF(Glass蓋板玻璃+Film sensor)結(jié)構(gòu)、P+G(PC板/復(fù)合板/PMMA+Glass SITO)結(jié)構(gòu)、P+FF(PC板/復(fù)合板/PMMA+Film sensor)結(jié)構(gòu)的觸摸屏。從駕駛員安全性方面考慮，PG/PFF結(jié)構(gòu)的觸摸屏在預(yù)防人體撞擊傷害方面具有很明顯的優(yōu)勢(shì)，未來(lái)將成為車載觸摸屏的主流結(jié)構(gòu)。其中PG結(jié)構(gòu)觸摸屏多采用水膠進(jìn)行貼合，但水膠設(shè)備投入大，貼合成本高。

目前，采用固態(tài)OCA貼合PG/PFF結(jié)構(gòu)觸摸屏，可以有效降低貼合成本，提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但是，PC板/復(fù)合板在制程和老化過(guò)程中存在滲氣、翹曲、變形、表面能低等問(wèn)題，導(dǎo)致用OCA貼合大尺寸PG/PFF結(jié)構(gòu)觸摸屏?xí)r可靠性低，容易出現(xiàn)氣泡、PG/PFF分離等問(wèn)題，同時(shí)制程良率低，原材耗損嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種觸摸屏的制造方法。

本發(fā)明實(shí)施方式的觸摸屏的制造方法包括以下步驟：

S1：提供一塊生板；

S2：對(duì)所述生板進(jìn)行硬化處理以得到面板；

S3：對(duì)所述面板進(jìn)行加工以得到蓋板；

S4：對(duì)所述蓋板進(jìn)行預(yù)烘烤及等離子處理以得到觸摸板；

S5：利用固態(tài)光學(xué)膠將所述觸摸板與感應(yīng)結(jié)構(gòu)貼合以形成半成品觸摸屏；

S6：對(duì)所述半成品觸摸屏進(jìn)行加壓脫泡處理以得到觸摸屏。

上述觸摸屏的制造方法中，經(jīng)過(guò)硬化、預(yù)烘烤及等離子處理后所得到觸摸板，解決了PC板/復(fù)合板在制程和老化過(guò)程因存在滲氣、翹曲、變形、表面能低等問(wèn)題，進(jìn)而提高用固態(tài)光學(xué)膠貼合大尺寸PG/PFF結(jié)構(gòu)觸摸屏的可靠性及良品率。

在某些實(shí)施方式中，所述生板為聚碳酸酯板、聚甲基丙烯酸甲酯板或聚碳酸酯板與聚甲基丙烯酸甲酯板組合的復(fù)合板。

在某些實(shí)施方式中，所述硬化處理包括采用磁控濺射工藝、蒸鍍工藝或噴涂工藝以在所述生板表面形成表面性能比所述生板的表面性能好的透明薄膜。

在某些實(shí)施方式中，所述對(duì)所述面板進(jìn)行加工以得到蓋板的步驟包括通過(guò)印刷的方式將油墨設(shè)置在所述面板上以得到所述蓋板。

在某些實(shí)施方式中，所述蓋板經(jīng)過(guò)所述預(yù)烘烤及所述等離子處理后得到的所述觸摸板的表面達(dá)因值大于或等于40。

在某些實(shí)施方式中，所述預(yù)烘烤的時(shí)間為1小時(shí)，所述等離子處理的時(shí)間為0.1分鐘-3分鐘。

在某些實(shí)施方式中，所述感應(yīng)結(jié)構(gòu)包括傳感器及與所述傳感器電連接的柔性電路板。

在某些實(shí)施方式中，所述傳感器為玻璃傳感器或薄膜傳感器。

在某些實(shí)施方式中，所述加壓脫泡處理包括將所述半成品觸摸屏置于真空包裝袋中，并進(jìn)行真空密封，將裝有所述半成品觸摸屏的所述真空包裝袋置于脫泡機(jī)中，加熱、加壓對(duì)所述半成品觸摸屏進(jìn)行脫泡處理。

在某些實(shí)施方式中，所述加熱的溫度為30攝氏度-40攝氏度，所述加壓的壓強(qiáng)為4兆帕-5兆帕，脫泡時(shí)間為30分鐘-40分鐘。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的觸摸屏的制造方法的流程示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的觸摸板的制造方法的流程示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的面板加工的流程示意圖。

圖5是圖4的面板的Ⅰ處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖中相同或類似的標(biāo)號(hào)自始至終表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。

另外，下面結(jié)合附圖描述的本發(fā)明的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明的實(shí)施方式，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明實(shí)施方式的觸摸屏10的制造方法包括以下步驟：

S1：提供一塊生板120；

S2：對(duì)生板120進(jìn)行硬化處理以得到面板122；

S3：對(duì)面板122進(jìn)行加工以得到蓋板124；