[發明專利]模具堆焊修復材料在審
| 申請號: | 201610886986.6 | 申請日: | 2016-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN107914098A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 張宇 | 申請(專利權)人: | 張宇 |
| 主分類號: | B23K35/30 | 分類號: | B23K35/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 堆焊 修復 材料 | ||
技術領域
本發明涉及一種堆焊修復材料,屬于焊接材料領域,特別是涉及一種模具修復的堆焊材料。
背景技術
鋁合金、鎂合金和鋰合金等輕金屬材料的鑄造模具用材,由于長期不間斷的加熱和冷卻過程,常常會導致磨具表面萌生疲勞裂紋。為保持鑄造材料的表面質量,磨具需要更換或修復以保持表面質量;而由于磨具材料價格昂貴,通常會選用修復方法。
以SKD61為代表的熱作模具鋼,目前使用最廣泛、用量最大。SKD61是日本牌號,對應國標4Cr5MoSiV1,對應美標是H13,該類材料主要使用在鋁、鋅等壓鑄用模具,也包括鎂、銅合金的壓鑄等。
應用與母材同等化學成分的堆焊修復材料,雖然在使用一段時間后,由于多次的熱處理過程,會使得修復部位的組織和硬度接近母材,但在修復后的初始階段,由于熱處理工藝的復雜性導致析出強化和韌化不充分,導致硬度偏低,磨損嚴重。同時,Co和Ni元素價格昂貴,成本高。
高碳含量(≥0.4%)的Si和Cr強化的高硬度高耐磨堆焊材料,主要用于工程機械等用于極端磨損情況下的耐磨部位制備或修復,比如鏟斗機鏟齒等等。這類材料由于硬度高,耐磨性高,因此表面不易加工處理,基本都是修復后直接使用。而模具用材料,需要極高的表面質量,因此該類材料不適用于壓鑄模具的表面修復。
此外,壓鑄模具需要水冷保護,因此也需要一定的抗循環水腐蝕能力。同時由于作業過程中的反復加熱冷卻、反復受力作用,對修復部位,以及修復部位和母材連接處的疲勞性能也提出了要求。當然,可焊性是不可或缺的因素。
發明內容
本發明的目的在于提供一種兼具高硬度、抵抗高溫軟化、耐蝕性高、且工藝性能優良的修復材料。
一種模具堆焊修復材料,以重量百分比計,含有C 0.10-0.18%,Si 0.2-1.2%,Mn 1.6-3.5%,Cr 2.5-6.0%,Mo 1.0-2.0%,Nb 0.1-1.0%,其余為Fe,焊后堆焊部硬度HV500-600,可抵抗550-600℃的高溫軟化,耐蝕性強,可用于模具的修復。
一種模具堆焊修復材料,以重量百分比計,含有C 0.10-0.18%,Si 0.2-1.2%,Mn 1.6-3.5%,Cr 2.5-6.0%,Mo 1.0-2.0%,Nb 0.1-1.0%,Cu 1.0-2.5%,其余為Fe,焊后堆焊部硬度HV500-600,可抵抗550-600℃的高溫軟化,耐蝕性強,可用于模具的修復。
一種模具堆焊修復材料,以重量百分比計,含有C 0.10-0.18%,Si 0.2-1.2%,Mn 1.6-3.5%,Cr 2.5-6.0%,Mo 1.0-2.0%,Nb 0.1-1.0%,Cu 1.0-2.5%,Ti 0.1-1.0%,其余為Fe,焊后堆焊部硬度HV500-600,可抵抗550-600℃的高溫軟化,耐蝕性強,可用于模具的修復。
一種模具堆焊修復材料,以重量百分比計,含有C 0.10-0.18%,Si 0.2-1.2%,Mn 1.6-3.5%,Cr 2.5-6.0%,Mo 1.0-2.0%,Nb 0.1-1.0%,Cu 1.0-2.5%,Ti 0.1-1.0%,Ni 1.5-3.5%,其余為Fe,焊后堆焊部硬度HV500-600,可抵抗550-600℃的高溫軟化,耐蝕性強,可用于模具的修復。
修復材料的技術要點說明如下:
C:主要用于強化焊縫金屬。當其含量低于0.1%時,強化效果不明顯;當其含量超過0.18%時,會增加焊縫金屬的裂紋敏感性,不利于質量控制。因此優選含量是0.10-0.18%。
當含量在0.13-0.18%之間時,效果更好。
Si:一方面用于焊縫金屬脫氧,一方面用于提高焊縫金屬抗高溫軟化能力。當其含量低于0.2%時,脫氧效果和提高焊縫金屬的抗高溫軟化能力均不明顯;當其含量超過1.2%時,會導致焊道表面渣層過厚過密,影響焊道表面質量。因此優選含量是0.2-1.2%。
當含量在0.6-1.0%之間時,效果更好。
Mn:本發明中的重要元素,主要用于強化焊縫金屬、提高焊縫金屬硬度。在常規的焊接材料中,其含量通常在2%以下,一方面用于焊縫金屬的脫氧,另一方面用于提高焊縫金屬強度。
但在本發明中,其含量被提高到1.6-3.5%之間,主要利用其增強馬氏體作用來提高焊縫金屬硬度,從而取代高含量碳元素添加。當其含量低于1.6%時,效果不明顯;當其含量超過3.5%時,容易造成焊縫金屬成型性能惡化、影響脫渣性能,從而降低表面質量。因此優選含量是1.6-3.0%。
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