[發明專利]一種陶棍及其制造工藝

在審

• 申請號: 201610886456.1
• 申請日: 2016-10-11
• 公開（公告）號: CN107915469A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 謝中運;曾斌
• 申請（專利權）人: 江蘇富陶科陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/132;C04B33/14;C04B33/30
• 代理公司: 北京工信聯合知識產權代理有限公司11266
• 代理人: 康穎

技術領域

本發明涉及一種陶瓷產品及其制造工藝，尤其是一種陶棍及其制造工藝，屬于陶瓷產品制造領域。

背景技術

陶棍又被稱為陶百葉、立方陶，屬于形狀多樣的長形陶制品，是用天然的陶土經過擠壓成型，干燥后經過高溫燒結而成。其應用范圍廣泛，可以作為大型購物中心、酒店、機場、學校、寫字樓、醫院及高檔住宅的外用百葉，還可以和陶土板幕墻或者玻璃幕墻搭配使用：例如辦公樓大廳、地鐵、火車或汽車站候車大廳、機場候機大廳、劇院、影院等。陶棍也可以應通風、遮陽要求做成百葉狀，即立方陶。陶棍可作為遮陽系統單獨使用，也可以與陶板及其它幕墻材料搭配裝飾使用；可提供與陶板相同的所有顏色，表面為平面質感。陶棍從截面形狀可分為正方形陶棍、長方形陶棍、圓柱形陶棍、橢圓柱形陶棍等。

陶棍既是一種節能環保的新型幕墻建筑材料，也是當前燒結制品發展的熱點。傳統陶棍以天然陶土為主要原料，再添加一些骨料、熔劑、化工色料等其他陶瓷原料；通過粉碎、混合、加水捏練以后，再用擠出機擠壓成型；然后通過干燥窖干燥，再經過燒成窯高溫燒制而成。陶棍是利用真空擠出機將濕坯擠出成形的，要求坯體具有足夠的可塑性，否則坯體在干燥過程中容易發生開裂現象；同時要求原料成形水分應該盡可能的低，有機物含量盡可能的少，以利于減少坯體的變形和縮短產品的燒成時間。現有技術中真空擠壓成形的水分較高，如果干燥制度不合理，干燥周期過快，很容易發生開裂，干坯合格率較低。在現有市場產品中，大多陶棍規格截面較小，且大截面的空心磚的生產工藝很難實現長規格陶棍產品的制作，存在易折斷、低成品率等缺點。即原料配方是基礎，擠出成形是關鍵，坯體干燥是難點，提高產量是方向。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種陶棍及其生產工藝，解決傳統陶棍制造工藝過程中大截面陶棍抗折性差、干坯合格率低、成品率低等問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種陶瓷產品及其制造工藝，包括一種陶棍，由下列重量配比的原料制成：黏土和太湖淤泥混合物50-80份、長石5-25份、廢陶磚粒子3-20份、色料0-3.5份、羧甲基纖維素3-8份、碳酸鋇0.1份。

所述黏土和太湖淤泥混合物中黏土和太湖淤泥的配比為1:1-1:2。

所述廢陶磚粒子的目數范圍為12-80。

包括以下步驟：

步驟1，按比例稱取各原料并混合，按照配方對陶棍原料進行配比稱重；

步驟2，將混合好的原料加水攪拌均勻，放入真空擠出機中擠出成型，得到坯體；

步驟3，將成型的坯體放入干燥窯，進行分級干燥，得到干坯；

步驟4，將干坯放入燒成窯燒成，冷卻后得到所述陶棍。

所述步驟2加水比例占所述原料的14-17%。

所述分級干燥步驟如下：

首先，設定干燥窯內空氣的相對濕度70-85%、干燥溫度30-50℃、干燥壓力50帕斯卡，干燥所述坯體6-10小時；

接著，設定干燥窯內空氣的相對濕度50-70%、干燥溫度50-80℃、干燥壓力20帕斯卡，干燥所述坯體2-4小時；然后，設定干燥窯內空氣的相對濕度30-50%、干燥溫度80-105℃、干燥壓力0帕斯卡，干燥所述坯體2-4小時；

最后，設定干燥窯內空氣的相對濕度20-30%、干燥溫度105-125℃、干燥壓力-50帕斯卡，干燥所述坯體1-2小時。

所述干燥窯采用溫度范圍為10-200℃的輥道干燥窯。

所述燒成窯采用溫度范圍為1000-1600℃的輥道燒成窯。

所述坯體上設有工藝孔。

本發明原料采用太湖淤泥，收縮變形較大，可塑性好，有利于塑造陶棍的形狀。

本發明采用輥道干燥方法，干燥溫度范圍為10-200℃，溫度、空氣的相對濕度、風壓等分布均勻性較好，干燥效率較高。

本發明采用輥道窯作為燒成窯，燒成溫度范圍為1000-1600℃，支持不同環境、不同干坯的高溫燒結。

本發明坯體上設置工藝孔，起到加快干燥過程、減輕產品重量的作用。

本發明通過調整陶棍制造配方，改善了坯體的性能；通過選擇合適的空氣的相對濕度、干燥壓力、干燥溫度及干燥時間，將坯體放入干燥窯內進行分級干燥，減慢干燥速度，使得干燥更全面更徹底，保證了干坯合格率。在市場上現有最大陶棍的截面大小為200mm*200mm，本發明可以制造出最大截面為200mm*350mm的陶棍，并且具有較好的抗折強度與較高的成品率。本發明還充分利用太湖淤泥與廢陶磚粒子，減少了資源的浪費和環境污染。