[發(fā)明專利]用于電池外殼鋁合金防爆閥的材料及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610885952.5
• 申請日: 2016-10-10
• 公開（公告）號: CN106521246B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳仁宗;高勇進(jìn);張騰飛;饒小華;顧躍遷;黃元偉;丁冬雁;唐勁松;尤小華
• 申請（專利權(quán)）人: 上海華峰新材料研發(fā)科技有限公司;華峰日輕鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22F1/04;H01M2/12
• 代理公司: 上海金盛協(xié)力知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31242
• 代理人: 羅大忱

1.用于電池外殼鋁合金防爆閥材料，其特征在于，其組成和重量百分比含量如下：Fe：0.5-1.5％，Bi：0.05-0.3％，Mn：0.2-1.0％，Si<0.1％，Sm：0-0.2％，余量為不可避免的雜質(zhì)和Al，所述的雜質(zhì)含量<0.05wt％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池外殼鋁合金防爆閥材料，其特征在于，其組成和重量百分比含量如下：Fe：0.5-1.5％，Bi：0.05-0.3％，Mn：0.2-1.0％，Si<0.1％，，Sm：0.15-0.18％，余量為不可避免的雜質(zhì)和Al，所述的雜質(zhì)含量<0.05wt％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電池外殼鋁合金防爆閥材料，其特征在于，厚度為100～2000μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電池外殼鋁合金防爆閥材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將合金按照配比進(jìn)行熔煉，鑄錠，在線除氣，切斷，銑面；

(2)將步驟(1)的產(chǎn)物，均質(zhì)化熱處理，取出鑄錠，保溫小時(shí)，然后熱軋；

(3)將步驟(2)的產(chǎn)物退火，得到電池外殼鋁合金防爆閥材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，將合金按照配比進(jìn)行熔煉，熔鑄溫度為665-675℃，熔鑄初期速度為0-30mm/min，鑄錠正常澆注速度為50-60mm/min，熔鑄冷卻水流量為3-8m³/min，在線除氣，鑄錠厚度為50-560mm，然后切斷，去除鑄錠頭部250mm，尾部150mm，然后進(jìn)行銑面，單面銑去6mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，將步驟(1)的產(chǎn)物，均質(zhì)化熱處理，在580-600℃加熱1-2小時(shí)后，取出鑄錠，480-500℃保溫1-3小時(shí)，然后在355-385℃進(jìn)行熱軋。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，熱軋道次分為七次，單次熱軋率為30-35％。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，熱軋最終厚度為4-7mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，將步驟(2)的產(chǎn)物在330-360℃退火1-3小時(shí)。