[發(fā)明專利]一種保溫隔熱耐火磚及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610885862.6
• 申請日: 2016-10-10
• 公開（公告）號: CN107032802A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 晉元龍;陳德全
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山豹龍新型建材有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/185;C04B35/626
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種保溫隔熱耐火磚及其制備方法，屬于耐火材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)

凡具有抵抗高溫以及在高溫下所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用的材料統(tǒng)稱耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。其中定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標準規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時臨時加工。

近年來，國內(nèi)耐火磚生產(chǎn)工藝發(fā)展迅速，市場上出現(xiàn)了種類繁多、性能各異的耐火磚。中國專利號為：200710062457.5的發(fā)明專利公開了一種硅質(zhì)隔熱耐火磚，本發(fā)明耐火磚由硅石細粉81-85％，珍珠巖15-19％，外加占上述主原料總重的下列輔料：鐵鱗粉0.45-0.55％，水泥0.9-1.1％，石灰乳6.5-7.5％，紙漿1.95-2.2％組成，制備工藝為：將硅石細粉、珍珠巖按比例加入濕碾內(nèi)，然后加入鐵鱗粉、水泥干碾1-2分鐘后，加入占主原料總重的1.8-2.2％的水，然后加入石灰乳，碾壓10-15分鐘，最后加入紙漿，碾壓10-15分鐘，出碾，成型制坯。采用上述原料和工藝制得的耐火磚雖然解決了現(xiàn)有粘土質(zhì)隔熱耐火磚存在荷重變形溫度低、高溫下易收縮、導(dǎo)熱率較大、保溫效果不好等缺陷，但是其耐火性和保溫隔熱性與國外耐火磚相比較，仍存在較大的差距，無法滿足出口市場的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)熱系數(shù)低的保溫隔熱耐火磚及其制備方法，以解決現(xiàn)有耐火磚保溫隔熱性能差和耐火度低的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種保溫隔熱耐火磚，由以下重量份的原料制成：海綠石16-29、玻璃輕石15-25、提鈦尾渣27-38、焦寶石20-30、磷酸鋁13-21、多孔錳渣10-15、酪朊酸鈉4-9、水玻璃渣8-16、赤泥32-41、玻屑凝灰?guī)r18-32、鋁灰21-33、珍珠巖尾砂17-31、脫硫石膏19-34、海菜粉7-13。

一種保溫隔熱耐火磚的制備方法，由下列步驟組成：

(1)將提鈦尾渣、焦寶石、鋁灰、珍珠巖尾砂混合均勻，粉碎，過60-90目篩，840-880℃煅燒2-3h，冷卻至室溫，300-500r/min干法球磨20-40min，然后按照固液比1：5-6將球磨后的粉末加入到質(zhì)量分數(shù)為35％的鹽酸溶液中，水浴加熱至70-80℃，保溫浸泡3-5h，自然冷卻至50℃以下時過濾，濾渣留用，濾液加摩爾濃度為5mol/L的氫氧化鈉溶液至pH為12-13，過濾，濾液通入二氧化碳氣體至pH為8-9時，關(guān)閉二氧化碳，靜置陳化4-6h，過濾，濾渣洗滌干凈，烘干，790-820℃溫煅燒1.5-2.5h，冷卻至室溫，待用；

(2)按照固液比1：4-5將步驟(1)留用的濾渣加入到質(zhì)量分數(shù)為15％的氫氧化鈉溶液中，加熱至70-80℃，保溫浸泡2-3h，自然冷卻至50℃以下時過濾，濾液通入二氧化碳氣體至pH為7-8時，關(guān)閉二氧化碳，靜置陳化2-4h，過濾，濾渣洗滌干凈，烘干，550-600℃溫煅燒1-2h，冷卻至室溫，待用；

(3)將步驟(1)制得的原料與步驟(2)制得的原料混合均勻，然后加入相當于混合物質(zhì)量45-55％的硫酸鈉和45-55％的碳酸鈉，800-900r/min干法球磨6-9min，1080-1140℃煅燒2-4h，冷卻至室溫，加入到適量的蒸餾水中，水浴加熱至60-70℃，攪拌8-10min，過濾，濾渣洗滌，干凈，烘干，得到耐火料；

(4)將海綠石、玻璃輕石、多孔錳渣、玻屑凝灰?guī)r混合均勻，粉碎，過50-80目篩后與步驟(3)制得的耐火料進行干混，混合4-7min，然后加入適量的水，并加入余下原料進行濕混，混合3-6min；

(5)將步驟(4)制得的混合料加入成型模具中壓制成型，成型壓力為20-25MPa，將成型后的坯體靜置3-4h，然后蒸壓養(yǎng)護，蒸壓養(yǎng)護制度為升溫2-4h，恒溫6-8h，降溫3-5h，蒸壓溫度為165-185℃，然后自然環(huán)養(yǎng)護即可。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明通過從提鈦尾渣、焦寶石、鋁灰、珍珠巖尾砂等原料中提取氧化鋁和二氧化硅，然后在硫酸鈉和碳酸鈉的熔鹽中煅燒，可以得到以莫來石為主要成分的耐火料，該耐火料加入到磚中，可以大大提高耐火磚的耐火性，使得耐火磚在高溫下仍能保持優(yōu)異的綜合性能，同時實現(xiàn)了提鈦尾渣、鋁灰、珍珠巖尾砂等固體廢渣的再資源化利用，具有重要的經(jīng)濟效益和社會效益；