[發明專利]一種碎紙方法有效
| 申請號: | 201610885420.1 | 申請日: | 2016-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN106436403B | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 楊建銀 | 申請(專利權)人: | 中山市為客包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | D21B1/10 | 分類號: | D21B1/10;D21B1/02 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 528463 廣東省中*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 方法 | ||
技術領域
本發明涉及紙膜成型工藝技術領域,特別涉及一種碎紙方法。
背景技術
在紙膜(紙漿模塑)制作工序包括碎紙、制漿、吸附成型、干燥定型,然而在碎紙過程中,破碎的廢紙大小不一,影響到后續的制漿工藝,降低紙膜成型后的質量。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種碎紙方法,解決了紙膜成型后質量差的問題。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案為:
一種碎紙方法,包括如下步驟:
a,回收:回收廢紙;
b,除砂:對廢紙進行除砂;
c,破碎:將經過步驟b的廢紙放到碎紙機上進行破碎;
d,排出:將經過步驟c后的廢紙排出到制漿槽內;
其中步驟c中的碎紙機包括碎紙槽,所述碎紙槽右側設有碎紙電機,所述碎紙槽內設有與所述碎紙電機連接的碎紙電機軸,所述碎紙槽內設有套接于所述碎紙電機軸上的刀片,所述碎紙槽底部設有高頻過濾篩,所述高頻過濾篩下面設有碎紙回收槽,所述碎紙槽左側設有上升輸送筒,所述上升輸送筒上端設有上升輸送筒電機,所述上升輸送筒內設有與所述上升輸送筒電機連接的上升輸送筒電機軸,所述上升輸送筒內設有套接于所述上升輸送筒電機軸上的螺旋輸送軌道,所述碎紙槽左下端設有出料口,所述上升輸送筒右下端設有進料口,所述出料口和所述進料口通過進料管連接,所述碎紙槽上端設有進料槽,所述上升輸送筒右上端設有延伸至所述進料槽內的回收管。
進一步地,步驟b通過除砂機進行除砂。
進一步地,所述出料口與進料管連接處設有軟性擋條。
進一步地,所述進料管設有傾斜角度。
進一步地,所述進料槽通過滑動裝置與所述碎紙槽連接。
進一步地,所述滑動裝置包括設于所述碎紙槽一側的正反轉電機,所述正反轉電機上設有絲杠,所述進料槽一側設有與所述絲杠相配合連接的絲杠座。
進一步地,所述回收管為伸縮管。
進一步地,所述進料槽為漏斗結構。
采用上述技術方案,由于采用一臺碎紙機同時完成高效碎紙的功能,這樣減少了采用多臺碎紙機才能完成碎紙的費用,節省場地,提高了碎紙后廢紙的質量,從而保證紙膜成型的質量。
附圖說明
圖1為本發明一種碎紙方法的流程圖;
圖2為本發明一種碎紙方法中碎紙機的一個實施例的平面結構示意圖。
附圖序號及其說明:
1、碎紙槽;2、刀片;3、碎紙回收槽;4、碎紙電機軸;5、高頻過濾篩;6、軟性擋條;7、進料管;8、上升輸送筒電機軸;9、螺旋輸送軌道;10、上升輸送筒電機;11、上升輸送筒;12、回收管;13、進料槽;14、碎紙電機。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發明,但并不構成對本發明的限定。此外,下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
參照圖1和圖2,本發明提供的一種碎紙方法,包括如下步驟:
a,回收:回收廢紙;
b,除砂:對廢紙進行除砂;
c,破碎:將經過步驟b的廢紙放到碎紙機上進行破碎;
d,排出:將經過步驟c后的廢紙排出到制漿槽內;
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