[發(fā)明專利]耐高溫苯并惡嗪樹脂及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610884443.0
• 申請(qǐng)日: 2016-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN106633055B
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉彩召;張斌;孫明明;張緒剛;李堅(jiān)輝;李奇力;薛剛;王磊;宋彩雨;趙明;梅格;史利利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黑龍江省科學(xué)院石油化學(xué)研究院
• 主分類號(hào): C08G73/06
• 分類號(hào): C08G73/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 侯靜

1.耐高溫苯并惡嗪樹脂，其特征在于耐高溫苯并惡嗪樹脂分子式如下：

其中R₁為

R₂為單鍵、其中左鍵連接N、右鍵連接苯環(huán)，左鍵連接N、右鍵連接苯環(huán)，左鍵連接N、右鍵連接苯環(huán)，左鍵連接N、右鍵連接苯環(huán)，左鍵連接N、右鍵連接苯環(huán)，左鍵連接N、右鍵連接苯環(huán)；

R₃為

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫苯并惡嗪樹脂的制備方法，其特征在于耐高溫苯并惡嗪樹脂的制備方法按照以下步驟進(jìn)行：

一、將炔基酸酐類化合物與氨基苯酚類化合物摩爾比為1～1.5﹕1的比例混合，以冰醋酸為溶劑，加熱至回流溫度反應(yīng)2～8h，然后將所得固體水洗至中性，經(jīng)真空干燥，得到羥苯基酰亞胺化合物；

二、將羥苯基酰亞胺化合物、胺類化合物與甲醛按照摩爾比為2﹕1﹕4～4.4的比例，在非質(zhì)子溶劑中反應(yīng)6～24h，反應(yīng)溫度為80～130℃，然后用1mol/L NaOH水溶液洗滌3次，水洗3次，經(jīng)真空干燥，得到耐高溫苯并惡嗪樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述耐高溫苯并惡嗪樹脂的制備方法，其特征在于步驟二中所述的非質(zhì)子溶劑為甲苯、氯仿、二甲基亞砜、1,4-二氧六環(huán)、四氫呋喃、乙酸乙酯及N,N-二甲基甲酰胺中的一種或幾種的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述耐高溫苯并惡嗪樹脂的制備方法，其特征在于步驟一中所述炔基酸酐類化合物為4-乙炔基苯酐或甲基乙炔基苯酐；步驟一中所述氨基苯酚類化合物為4-氨基苯酚或2-氨基苯酚。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述耐高溫苯并惡嗪樹脂的制備方法，其特征在于步驟一中炔基酸酐類化合物與氨基苯酚類化合物摩爾比為1.2﹕1。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述耐高溫苯并惡嗪樹脂的制備方法，其特征在于步驟二中將羥苯基酰亞胺化合物、胺類化合物與甲醛按照摩爾比為2﹕1﹕4.2的比例，在非質(zhì)子溶劑中反應(yīng)12h，反應(yīng)溫度為110℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述耐高溫苯并惡嗪樹脂的制備方法，其特征在于步驟二中將羥苯基酰亞胺化合物、胺類化合物與甲醛按照摩爾比為2﹕1﹕4.2的比例，在非質(zhì)子溶劑中反應(yīng)18h，反應(yīng)溫度為110℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述耐高溫苯并惡嗪樹脂的制備方法，其特征在于步驟二中將羥苯基酰亞胺化合物、胺類化合物與甲醛按照摩爾比為2﹕1﹕4.2的比例，在非質(zhì)子溶劑中反應(yīng)16h，反應(yīng)溫度為110℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述耐高溫苯并惡嗪樹脂的制備方法，其特征在于步驟二中將羥苯基酰亞胺化合物、胺類化合物與甲醛按照摩爾比為2﹕1﹕4.4的比例，在非質(zhì)子溶劑中反應(yīng)8h，反應(yīng)溫度為125℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述耐高溫苯并惡嗪樹脂的制備方法，其特征在于步驟二中將羥苯基酰亞胺化合物、胺類化合物與甲醛按照摩爾比為2﹕1﹕4.4的比例，在非質(zhì)子溶劑中反應(yīng)14h，反應(yīng)溫度為125℃。