[發明專利]一種植物促生型生物有機肥及其制備方法

在審

• 申請號: 201610883606.3
• 申請日: 2016-09-29
• 公開（公告）號: CN106631551A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 李波;王躍強
• 申請（專利權）人: 山西寧邦生物肥業有限公司
• 主分類號: C05G3/04
• 分類號: C05G3/04;C05G3/00;C05F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于生物有機肥技術領域，具體涉及一種利用畜禽糞便發酵生產植物促生型生物有機肥及其方法。

背景技術

隨著規模化、集約化畜禽養殖業的迅猛發展，畜禽糞便作為農業面源污染的主要來源已成為環境污染的突出問題。與此相對，畜禽養殖污染物中含有豐富的有機質、氮、磷、鉀等營養物質和微量元素，具有極大的資源化潛力。利用好氧發酵生產有機肥是當前畜禽糞便處理與資源化利用最主要的手段。然而，傳統的畜禽糞便生產有機肥的工藝存在發酵周期長、氮素等營養損失嚴重、有機肥產品肥效低等各種問題，因此，開發新穎的微生物功能菌劑作為有機肥添加劑已成為該領域的發展趨勢。

生物有機肥是指以特定微生物與動植物殘體為來源并經無害化處理、腐熟的有機物料復合而成的兼具微生物肥料和有機肥肥效的肥料。常規生物有機肥生產工藝是將發酵菌和功能菌共同發酵，但由于功能菌一般適應于土壤、植物根際等環境，難以在好氧發酵的高溫階段存活，極大限制了有機肥中功能微生物的活性。目前，基于兩段式逐級發酵工藝，通過在不同發酵階段添加相應功能微生物菌劑的方式得到了廣泛認可。中國專利文件CN 102964155 B公布了一種內生固氮菌有機肥的制備方法，就采用初次發酵階段接種由枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、啤酒酵母、扣囊擬內孢菌、綠色木霉、嗜熱側孢霉、植物乳桿菌、黑曲霉組成的復合微生物發酵菌劑，而在二次發酵階段接種由成團泛菌、巨大芽孢桿菌、膠質芽孢桿菌組成的復合微生物內生固氮菌劑，從而制備具有固氮功能的有機肥。盡管如此，現有生物有機肥產品依然存在產品種類少、功能單一等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種植物促生型生物有機肥及其制備方法，通過聯合好氧發酵和添加功能微生物菌劑的方式，生產出具有植物促生功能的生物有機肥類型，在替代化肥產品的同時改良土壤微生物生態環境，促進植物生長。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種植物促生型生物有機肥，由畜禽糞、輔料接種0.5～2％(w/w)的復合發酵菌劑發酵后再接種2～5％(w/w)的植物促生菌劑發酵制成，所述輔料為秸稈、谷殼、蘑菇渣、麥麩、尿素中的至少一種，其特征在于：所述復合發酵菌劑由甲基營養型芽孢桿菌(Bacillus methylotrophicus KACC 13105)、特基拉芽孢桿菌(Bacillus tequilensis ATCC BAA-819)、嗜熱脂肪地芽孢桿菌(Gebacillus stearothermophilus ATCC 12980)和黃色嗜熱厭氧芽孢桿菌云南亞種(Anoxybacillus flavithermus ssp.yunnanesis CCTCC AB2010187)按照質量比0.5～1∶1～2∶0.5～1∶1混合而成；所述植物促生菌劑由腐殖質還原固氮螺菌(Azospirillum humicireducens CCTCC AB 2012021)、產朊假絲酵母(Candida utilis CCTCC M 2010090)、細黃鏈霉菌(Streptomyces microflavus CGMCC 4.891)和固氮類芽孢桿菌(Paenibacillus azotofixans ATCC35681)按質量比1～2∶1～2∶1～2∶1的比例混合而成。

一種植物促生型生物有機肥的制備方法，其特征在于：具體步驟如下：

(1)發酵料制備：用畜禽糞與粉碎后的秸稈、谷殼、蘑菇渣、麥麩、尿素中的至少一種混合，調節水分和C/N分別至55％～70％和25～35，制得發酵料；

(2)高溫好氧發酵：在步驟(1)發酵物料中接種0.5～2％(w/w)的復合發酵菌劑，拌混均勻后進行好氧發酵；當堆體溫度超過60℃后翻堆一次，之后每2～3d翻堆一次，連續發酵15～20d得初次發酵產物；

所述復合發酵菌劑由甲基營養型芽孢桿菌(Bacillus methylotrophicus KACC 13105)、特基拉芽孢桿菌(Bacillus tequilensis ATCC BAA-819)、嗜熱脂肪地芽孢桿菌(Gebacillus stearothermophilus ATCC 12980)和黃色嗜熱厭氧芽孢桿菌云南亞種(Anoxybacillus flavithermus ssp.yunnanesis CCTCC AB2010187)按照質量比0.5～1∶1～2∶0.5～1∶1混合而成；