[發明專利]可連軸多泵加氨系統和控制方法

在審

• 申請號: 201610883361.4
• 申請日: 2016-10-10
• 公開（公告）號: CN107915303A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 天津有序環境科技發展有限公司
• 主分類號: C02F1/66
• 分類號: C02F1/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及發電廠化學水系統的加氨系統。

背景技術

電廠化學水處理系統熱力發電廠水汽循環系統中對作為熱力系統工作介質及冷卻介質的水有嚴格的水質要求，如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，沒有達到給水標準的水將會使發電廠設備無法安全經濟的運行，需要嚴格的控制用水水質。

其中，為了使得水質的pH質達到規定的指標，需要對水加入氨水，給水加氨水的系統叫加氨系統。在加氨系統的實際運行中，隨著氨水儲液罐內氨水的使用，罐內氨水不斷減少，當罐內氨水減少到一定程度時，就需要給氨水儲液罐補充新的濃度較高的氨水，一般是將25%濃度的氨水傾倒進入氨水儲液罐內部，再兌入水，使得氨水儲液罐內的氨水濃度達到約3%左右，再由加氨系統的加氨泵將氨水儲液罐內部濃度約為3%的氨水加到化學水里去，制得pH值合格的水。

但是，在實際操作中，由于加氨系統通常采用包括薄膜泵、柱塞泵的加藥泵，受到這類泵工作原理的限制，氨水是非連續地泵送到有待加入氨水的化學水當中去的，其效果表現在pH在線測量儀表上，就是盡管加氨泵的電機保持恒定轉速，pH在線測量儀表的測量值仍然周期性地忽高忽低變化。

發明內容

為了克服現有技術由于加氨系統通常采用包括薄膜泵、柱塞泵的加藥泵，受到這類泵工作原理的限制，氨水是非連續地泵送到有待加入氨水的化學水當中去的，其效果表現在pH在線測量儀表上，就是盡管加氨泵的電機保持恒定轉速，pH在線測量儀表的測量值仍然周期性地忽高忽低變化的不足，本發明提供一種可連軸多泵加氨系統和控制方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：可連軸多泵加氨系統和控制方法包括加氨泵驅動凸輪、加氨泵電機、連軸靠背輪；所述加氨系統至少包括2臺加氨泵，每臺加氨泵配備單獨的的電動機，連接單獨的動力輸出軸的一個軸端，每個動力輸出軸的軸的另一端都有連軸靠背輪，這至少2臺的加氨泵的所有零件設計尺寸完全一致，這至少2臺的加氨泵入口分別連通各自的氨水儲液罐，泵出口連通到同一個化學水管道上；這至少2臺的加氨泵在同一個加氨系統中為同類型的泵；所述加氨泵驅動凸輪每臺泵配置1個，固定在相應的動力輸出軸上；連軸靠背輪處于連接狀態時，一臺加氨泵驅動凸輪與另一臺加氨泵驅動凸輪的各自凸起處與軸心連線在空間上成90度夾角。

通常，所述至少2臺的加氨泵在同一個加氨系統中為薄膜泵。

或者，所述至少2臺的加氨泵在同一個加氨系統中為柱塞泵。

在控制方法上，通常，連軸靠背輪連接，且一臺加氨泵驅動凸輪與另一臺加氨泵驅動凸輪的各自凸起處與軸心連線在空間上成90度夾角。

如果遇到其中一臺泵故障，或者需要檢修的情況，連軸靠背輪不連接，每臺加氨泵各自獨立運行。

本發明的工作原理是：當加氨系統需要運行時，通常，連軸靠背輪連接，且一臺加氨泵驅動凸輪與另一臺加氨泵驅動凸輪的各自凸起處與軸心連線在空間上成90度夾角，同時起動所有加氨泵，兩臺泵的初始相位相差180度，這樣，當1號泵泵送氨水達到最大值時，2號泵泵送氨水達到最小值，又由于2臺泵實際上是同軸驅動，同時向化學水管道內加氨，這就使得泵送氨水的忽多忽少的情況大為減輕，總體效果變得平穩許多，反映在pH在線測量儀表的測量值上，就是pH值周期性地忽高忽低變化的幅度明顯減小，而且連軸靠背輪連接之后，能保證兩臺泵的初始相位相差永遠相差180度，保證了加氨的波動幅度始終最?。蝗绻龅狡渲幸慌_泵故障，或者需要檢修的情況，連軸靠背輪不連接，每臺加氨泵各自獨立運行，方便了檢修和運行。

本發明的有益效果是：一、連軸靠背輪連接之后，能保證兩臺泵的初始相位相差永遠相差180度，保證了加氨的波動幅度始終最小，使得泵送氨水的忽多忽少的情況大為減輕，總體效果變得平穩許多，相比之下，現有技術沒有相應措施，泵送氨水的忽多忽少的情況很明顯。二、方便了檢修和運行，如果遇到其中一臺泵故障，或者需要檢修的情況，連軸靠背輪不連接，每臺加氨泵各自獨立運行，相比之下，現有技術沒有相應措施。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是可連軸多泵加氨系統和控制方法結構示意圖。

圖中： 1.加氨泵1號， 2. 加氨泵2號， 3. 加氨泵1號的泵膜位置， 4. 加氨泵2號的泵膜位置， 5. 加氨泵1號驅動凸輪， 6. 加氨泵2號驅動凸輪， 7. 加氨泵進口， 8. 加氨泵出口， 9. 加氨泵電機， 10. 連軸靠背輪。

具體實施方式