[發明專利]一種鋁合金冷軋卷材的高效生產方法

有效

• 申請號: 201610883151.5
• 申請日: 2016-10-10
• 公開（公告）號: CN106424134B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 郝成罡;王華春;馬英義;彭自業;余鳳智;曹盛強;趙啟淞;王艷麗;蘇麗萍
• 申請（專利權）人: 廣西南南鋁加工有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B1/40;B21B27/02;B21B37/28
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙)45117
• 代理人: 巢雄輝,汪治興

1.一種鋁合金冷軋卷材的高效生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、對厚度為5.0-7.0mm、幅寬為2250-2700mm、中凸度為0.3%-1.0%的鋁合金熱軋卷采用單機架軋機進行多道次冷軋，冷軋所用冷軋輥的凸度為0.06-0.1mm，選用的板型目標曲線呈“M”型，板型目標曲線公式為σ（x）=-x⁴+0.017x³-0.437x²+4.023x-9.558，其中σ（x）為板型應力值，單位為MPa ，x代表將帶材寬度36等分后對應的帶材寬度方向的坐標，冷軋后獲得厚度為1.5-3.0mm、橫切面為“M”型的冷軋卷；所述多道次冷軋中控制軋制的累計變形量為40-79%；

步驟二、對所述冷軋卷進行氣墊爐退火；

步驟三、對退火后的所述冷軋卷進行清洗、中分，獲得卷材；

步驟四、對中分后的所述卷材進行拉伸矯直，所述拉伸矯直的拉伸率為0.5-1.0%，拉伸矯直后進行成品卷取；

步驟五、將完成成品卷取的卷材進行包裝入庫、開卷切板或沖片。

2.根據權利要求1所述的鋁合金冷軋卷材的高效生產方法，其特征在于：步驟一中所述多道次為2-3道次。

3.根據權利要求1所述的鋁合金冷軋卷材的高效生產方法，其特征在于：步驟二中所述氣墊爐退火的熱處理溫度為330-450℃，所述冷軋卷通過加熱區的速率為20-35m/min。

4.根據權利要求1所述的鋁合金冷軋卷材的高效生產方法，其特征在于：步驟一中所述冷軋輥的凸度為0.06-0.08mm。