[發明專利]一種使用噴霧干燥技術處理硝酸鈾酰熱解脫硝的設備在審
| 申請號: | 201610881160.0 | 申請日: | 2016-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN107915259A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 田錦國 | 申請(專利權)人: | 靖江市國潤干燥設備有限公司 |
| 主分類號: | C01G43/01 | 分類號: | C01G43/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225300 江蘇省泰州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 使用 噴霧干燥 技術 處理 硝酸 鈾酰熱 解脫 設備 | ||
技術領域
本發明涉及硝酸鈾酰熱解脫硝的設備,具體涉及一種使用噴霧干燥技術處理硝酸鈾酰熱解脫硝的設備。
背景技術
目前,噴霧干燥技術在化工行業的發展和工藝已經日臻完善,噴霧技術不管是在干燥設備還是作為反應器都已經得到廣泛運用。而我國目前在硝酸鈾酰熱解脫硝制備三氧化鈾的實際生產中,大多采用罐式脫硝反應器、臥式攪拌床脫硝反應器、流化床反應器等,這些反應器大多存在結構復雜、操作繁瑣、工人勞動強度大、回收物料活性低、自動化程度低、生產的連續性得不到保證等缺點。
發明內容
本發明提供一種使用噴霧干燥技術處理硝酸鈾酰熱解脫硝的設備,其具有結構簡單,自動化程度高,物料回收率高等特點,確保了生產能安全、連續、穩定的運行,提高了硝酸鈾酰在脫硝反應器中的反應速率,提高了回收物料三氧化鈾的活性。
本發明采取的技術方案如下:一種使用噴霧干燥技術處理硝酸鈾酰熱解脫硝的設備,包括儲氣罐、燃燒機、燃氣熱風爐、送風機、主塔體、熱風分配器、壓力噴嘴霧化器、送料泵、電熱絲、儲料罐、冷卻系統、旋風分離器、布袋除塵器、尾氣處理系統、引風機;所述主塔體頂部內側安裝有熱風分配器,壓力噴嘴霧化器同時安裝于主塔體頂部內側,其下端穿過熱風分配器;所述送料泵分別與壓力噴嘴霧化器、儲料罐連接,儲料罐外表面包裹安裝有電熱絲;所述主塔體底部夾層表面安裝有冷卻系統,主塔體底部連接有管道,管道另一端與旋風分離器連接,布袋除塵器通過管道與旋風分離器連接,尾氣處理系統通過管道與布袋除塵器連接,引風機通過管道與尾氣處理系統連接;所述燃氣熱風爐通過管道與熱風分配器連接,燃氣熱風爐外壁上安裝有送風機、燃燒機,所述儲氣罐通過管道與燃燒機連接。
本發明的有益效果在于:本發明提供一種使用噴霧干燥技術處理硝酸鈾酰熱解脫硝的設備,其具有結構簡單,自動化程度高,物料回收率高等特點,確保了生產能安全、連續、穩定的運行,提高了硝酸鈾酰在脫硝反應器中的反應速率,提高了回收物料三氧化鈾的活性。
附圖說明
圖1為本發明連接結構示意圖。
圖中:1為儲氣罐、2為燃燒機、3為燃氣熱風爐、4為送風機、5為主塔體、6為熱風分配器、7為壓力噴嘴霧化器、8為送料泵、9為電熱絲、10為儲料罐、11為冷卻系統、13為旋風分離器、14為布袋除塵器、15為尾氣處理系統、16為引風機。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明作進一步描述:
如圖1所示,本發明采取的技術方案如下:
一種使用噴霧干燥技術處理硝酸鈾酰熱解脫硝的設備,包括儲氣罐1、燃燒機2、燃氣熱風爐3、送風機4、主塔體5、熱風分配器6、壓力噴嘴霧化器7、送料泵8、電熱絲9、儲料罐10、冷卻系統11、旋風分離器13、布袋除塵器14、尾氣處理系統15、引風機16;所述主塔體5頂部內側安裝有熱風分配器6,壓力噴嘴霧化器7同時安裝于主塔體5頂部內側,其下端穿過熱風分配器6;所述送料泵8分別與壓力噴嘴霧化器7、儲料罐10連接,儲料罐10外表面包裹安裝有電熱絲9;所述主塔體5底部夾層表面安裝有冷卻系統11,主塔體5底部連接有管道,管道另一端與旋風分離器13連接,布袋除塵器14通過管道與旋風分離器13連接,尾氣處理系統15通過管道與布袋除塵器14連接,引風機16通過管道與尾氣處理系統15連接;所述燃氣熱風爐3通過管道與熱風分配器6連接,燃氣熱風爐3外壁上安裝有送風機4、燃燒機2,所述儲氣罐1通過管道與燃燒機2連接。
電熱絲9通電后,料液在儲料罐10內經過電熱絲9加熱至70℃以上,由送料泵8送至主塔體5頂部的壓力噴嘴霧化器7中,將料液均勻地霧化為霧滴群,進入主塔體5內;
常溫空氣在送風機4的作用下進入燃氣熱風爐3中,與燃燒機3燃燒儲氣罐1中的燃料(燃料為丙烷、液化氣、天然氣等)所產生的熱空氣充分混合,加熱至烘干脫硝需要的600℃-800℃溫度,經過熱風分配器6圍繞壓力噴嘴霧化器四周的熱風出口,直接均勻噴入主塔體5上部,熱風與料液霧滴群接觸后,使物料水分蒸發而干燥成粉末,并在400℃完成硝酸鈾酰脫硝得到產物三氧化鈾;脫硝后的三氧化鈾細粉與混合熱空氣經主塔體5具有夾層的塔體下段冷卻系統11的作用下冷卻后,隨尾氣進入旋風除塵器13中,大部分三氧化鈾細粉被旋風除塵器13分離出來,少部分極細三氧化鈾細粉通過布袋除塵器14分離出來,經過兩級除塵后三氧化鈾細粉回收率達到99.8%以上,尾氣經尾氣處理系統15處理后由引風機16排出。
由于硝酸鈾酰干燥、脫硝在整個主塔體5內一次完成,所以整套設備結構簡單。
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