[發明專利]含氰廢氣催化氧化脫氰方法

有效

• 申請號: 201610880368.0
• 申請日: 2016-10-09
• 公開（公告）號: CN107913596B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 陳航寧;鄭育元;吳糧華;姜家樂
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/54;B01J23/46;B01J23/89
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本發明涉及含氰廢氣催化氧化脫氰方法。用以解決現有催化劑反應效率低的問題。本發明通過采用含氰廢氣催化氧化脫氰方法，在催化氧化催化劑存在下，將所述含氰廢氣和氧化劑在反應器中反應除去廢氣中的氰化物，所述催化氧化催化劑，以重量份計，包括以下組分：(1)90～99.5份的催化劑載體；(2)0.1～5份釕的技術方案，較好地解決了該問題，可用于含氰廢氣中氰化物的脫除。

技術領域

本發明涉及含氰廢氣催化氧化脫氰方法。

技術背景

含氰廢氣主要指含氰化氫、乙腈和丙烯腈等的有機廢氣，是一種危害生物健康的劇毒污染物。目前，脫氰方法主要包括吸收、吸附、燃燒、催化氧化和水解等技術。由于催化氧化反應效率高，脫氰效果好，受到了廣泛的關注。催化氧化法按反應工藝可分為兩步法和一步法。兩步法是指先將含氰廢氣氧化成二氧化碳、氮氧化物和水，再通過脫硝催化劑將氮氧化物轉化成無害的氮氣。一步法工藝技術經濟效益明顯，工藝路線更加簡單，在催化劑的作用下，將含氰廢氣直接轉化成二氧化碳、水和氮氣。

CN102734812發明公開了一種用于脫除含氰廢氣地方法，采用過渡金屬負載型介孔分子篩催化劑對含氰廢氣進行脫除催化反應。其中介孔分子篩載體是：MCM-41、MCM-48、SBA-15、SBA-16、KIT-5或KIT-6，過渡金屬活性組分為：Cu、Co、Cr、Mn、Ag或V中的一種或幾種，載體與過渡金屬組分的質量比1∶0.02～0.07，將分子篩催化劑，置于固定床石英反應器中，在常壓下，反應爐溫度升到350℃～650℃，將含氰廢氣、氧氣和氮氣的混合氣以空速17000～24000h^-1通入反應爐內，經催化燃燒將廢氣脫除。該方法脫除效率低。

CN1404904公開了一種鉑銠催化劑脫除含HCN廢氣的方法，將鉑銠催化劑裝在反應爐中，然后將爐溫升到250～550℃；含有HCN、NH₃和焦油的廢氣以5000～30000h^-1的空速通入反應爐內，同時通入空氣，其體積占總體積的5％～50％。該發明使用的溫度較低，含氮的氣體不易轉變為另一種污染物NO₂。但該方法催化劑成本較高。

CN101362051公開了一種丙烯腈裝置尾氣處理工藝，適用于丙烯腈裝置排出的丙烯腈廢氣，其特征在于丙烯腈尾氣經氣液分離器分離游離水后與空氣混合，以貴金屬蜂窩催化劑作催化劑，進行催化氧化反應，將有害的揮發性有機物轉化為二氧化碳和水；再以選擇性還原蜂窩催化劑作催化劑，與補加的氨進行選擇性催化還原反應，將尾氣中的氮氧化物還原成氮氣和水。該方法操作復雜，且需補加氨，物耗高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中的催化氧化脫除含氰廢氣中的氰化物效率低的問題，提供一種新的高濃度有機廢水的濕式氧化處理方法，該方法具有脫除氰化物效率高的優點。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：

含氰廢氣催化氧化脫氰方法，在催化氧化催化劑存在下，將所述含氰廢氣和氧化劑在反應器中反應除去廢氣中的氰化物，所述催化氧化催化劑，以重量份計，包括以下組分：(1)90～99.5份的催化劑載體；(2)0.1～5份釕。

上述技術方案中，所述氧化劑優選為過氧化氫。

上述技術方案中，所述氧化劑優選為含氧氣的氣體。

上述技術方案中，所述含氧氣的氣體優選為空氣或富氧。

上述技術方案中，反應的溫度優選為280～500℃。

上述技術方案中，含氰廢氣和氧化劑的總的體積空速優選為1000～30000h^-1。

上述技術方案中，所述的反應器優選為固定床反應器。