[發明專利]一種便于吊頂安裝的建筑樓面施工方法

有效

• 申請號: 201610876590.3
• 申請日: 2016-10-08
• 公開（公告）號: CN106639102B
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 唐曉軍
• 申請（專利權）人: 重慶工業職業技術學院
• 主分類號: E04B5/43
• 分類號: E04B5/43
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司 50218
• 代理人: 穆祥維

1.一種便于吊頂安裝的建筑樓面施工方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：

1)搭建腳手架，在腳手架上搭設模板(1)；

2)制作拉桿(2)，拉桿(2)的底部形成一喇叭狀，在拉桿(2)的底部中部設置一掛鉤(3)和鎖緊板(4)，所述鎖緊板(4)上設有螺栓孔(5)；拉桿(2)的頂部設置外螺紋；在拉桿(2)的底部喇叭狀內注入砂子(6)，并用膠布封住砂子(6)，掛鉤(3)和鎖緊板(4)被封在砂子(6)中；

3)在模板(1)上鋪設隔熱隔聲復合材料，所述隔熱隔聲復合材料由兩層材料復合而成，所述隔熱隔聲復合材料上層(7)為橡膠、PVC和纖維材料復合而成的卷材；所述隔熱隔聲復合材料下層(8)為發泡聚氨酯、聚酯纖維棉、海綿、EPS板、XPS板、發泡橡膠和發泡PVC材料復合而成的卷材；所述隔熱隔聲復合材料上層(7)的厚度為3-9mm，所述隔熱隔聲復合材料下層(8)的厚度為5-70mm；所述隔熱隔聲復合材料中設有拉桿安裝孔(9)；

在鋪設隔熱隔聲復合材料的過程中，將拉桿(2)穿過隔熱隔聲復合材料中的拉桿安裝孔，拉桿(2)底部的喇叭狀壓在模板(1)上；

該隔熱隔聲復合材料的生產工藝包括以下步驟：

3.1)將隔熱隔聲復合材料的任意一層的復合面通過涂膠設備(10)涂刷；涂刷方式為：點狀涂刷、條狀涂刷或滿涂；

3.2)將步驟3.1)處理后的隔熱隔聲復合材料上、下層的一個長邊重合，且兩層的重合面積不低于97％；

3.3)將步驟3.2)處理的隔熱隔聲復合材料通過滾壓設備(11)，保持重疊材料的每個點都能受壓；

采用加熱方式使膠粘劑快速達到干燥且具有粘接強度的工藝時，加熱干燥受壓時間10-15秒；

3.4)將步驟3.3)處理后的隔熱隔聲復合材料再進入沖壓臺(23)上沖壓拉桿安裝孔；最后進入收卷設備(24)；

4)在隔熱隔聲復合材料上鋪設鋼筋網，鋼筋網包括下層鋼筋網、上層鋼筋網、馬凳(13)和墊塊(14)；所述下層鋼筋網包括下層橫向鋼筋(15)和下層縱向鋼筋(16)，所述上層鋼筋網包括上層橫向鋼筋(17)和上層縱向鋼筋(18)；所述下層橫向鋼筋(15)和下層縱向鋼筋(16)垂直交叉分布，所述上層橫向鋼筋(17)和上層縱向鋼筋(18)垂直交叉分布；所述下層鋼筋網和上層鋼筋網之間均布設置多個馬凳(13)和多個墊塊(14)；所述馬凳(13)和墊塊(14)呈交叉分布；

所述墊塊(14)的頂部設置開口朝上的橫向凹槽Ⅰ(141)和開口朝上的縱向凹槽Ⅰ(142)，所述縱向凹槽Ⅰ(142)的深度大于橫向凹槽Ⅰ(141)的深度，且橫向凹槽Ⅰ(141)和縱向凹槽Ⅰ(142)垂直貫通；所述墊塊(14)的底部設置開口朝下的橫向凹槽Ⅱ(143)和開口朝下的縱向凹槽Ⅱ(144)，所述縱向凹槽Ⅱ(144)的高度大于橫向凹槽Ⅱ(143)的高度，且橫向凹槽Ⅱ(143)和縱向凹槽Ⅱ(144)垂直貫通；所述墊塊(14)的底部且位于橫向凹槽Ⅱ(143)的兩側分別一體設置開口朝下的弧形結構的橫向鋼筋卡板(145)，所述橫向鋼筋卡板(145)的弧形腔與橫向凹槽Ⅱ(143)相通；所述墊塊(14)的底部且位于縱向凹槽Ⅱ(144)的兩側分別一體設置開口朝下的弧形結構的縱向鋼筋卡板(146)，所述縱向鋼筋卡板(146)的弧形腔與縱向凹槽Ⅱ(144)相通；

所述墊塊(14)底部的縱向凹槽Ⅱ(144)和縱向鋼筋卡板(146)卡在對應的下層縱向鋼筋(16)上，所述墊塊(14)底部的橫向凹槽Ⅱ(143)和橫向鋼筋卡板(145)卡在對應的下層橫向鋼筋(15)上；所述墊塊(14)對應的上層縱向鋼筋(18)卡在墊塊(14)頂部的縱向凹槽Ⅰ(142)內，所述墊塊(14)對應的上層橫向鋼筋(17)卡在墊塊(14)頂部的橫向凹槽Ⅰ(141)內；

所述馬凳(13)對應的上層橫向鋼筋(17)和上層縱向鋼筋(18)設置在馬凳(13)的頂部；

所述縱向凹槽Ⅱ(144)的高度大于下層橫向鋼筋(15)和下層縱向鋼筋(16)的直徑之和；所述縱向鋼筋卡板(146)的頂部與縱向凹槽Ⅱ(144)的頂部之間形成一混凝土流入口；

所述馬凳(13)對應的上層縱向鋼筋(18)與馬凳(13)的頂部通過點焊的方式連接；所述馬凳(13)對應的上層縱向鋼筋(18)和上層橫向鋼筋(17)通過點焊的方式或者鋼絲綁扎的方式連接；

螺母(19)旋套在拉桿(2)的頂部，螺母(19)橫向設置連桿穿孔(20)，連桿(21)穿過螺母(19)上的連桿穿孔(20)，連桿的兩端焊接在下層橫向鋼筋(15)或者下層縱向鋼筋(16)上；

5)在鋪設的鋼筋網上澆筑混凝土，待鋼筋混凝土(22)養護后，拆除底部的腳手架和模板(1)；拆除拉桿(2)底部的膠布，砂子流出，掛鉤(3)和鎖緊板(4)暴露出來。