[發明專利]一種中間坯來料凸度的控制方法及裝置

有效

• 申請號: 201610876019.1
• 申請日: 2016-09-30
• 公開（公告）號: CN106475421B
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 郭薇;趙陽;王鳳琴;趙強;趙林
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種中間坯來料凸度的控制方法，其特征在于，所述方法包括：

識別所述中間坯來料的鋼種；

根據所述鋼種、帶鋼目標寬度、帶鋼目標厚度、帶鋼終軋溫度建立凸度計算模型，根據所述計算模型計算出精軋入口處的所述中間坯來料的第一凸度值，所述凸度計算模型具體為：δ_cof(G,W,H,T)；其中，所述G為鋼種系數，所述W為帶鋼目標寬度，所述H為帶鋼目標厚度，所述T為帶鋼終軋溫度，所述δ_cof為以所述鋼種系數，所述帶鋼目標寬度、所述帶鋼目標厚度及所述帶鋼終軋溫度為參數的凸度計算函數；

根據所述中間坯來料凸度測量值對所述第一凸度值進行在線修正獲取第二凸度值；其中，

在修正過程中，當在預設的迭代次數中達到預設的收斂值時，確定以所述第二凸度值作為中間坯來料的實際凸度值。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，當在預設的迭代次數中未達到預設的收斂值時，所述方法還包括：

確定以末次迭代次數計算得出的凸度值作為所述中間坯來料的實際凸度值。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，當所述中間坯來料的實際凸度值確定之后，所述方法還包括：

根據所述中間坯來料的實際凸度值與精軋出口處帶鋼目標凸度值確定精軋機架的凸度分配比例。

4.一種中間坯來料凸度的控制裝置，其特征在于，所述裝置包括：

識別單元，用于識別所述中間坯來料的鋼種；

建立單元，用于根據所述鋼種、帶鋼目標寬度、帶鋼目標厚度、帶鋼終軋溫度建立凸度計算模型，所述凸度計算模型具體為：δ_cof(G,W,H,T)；其中，所述G為鋼種系數，所述W為帶鋼目標寬度，所述H為帶鋼目標厚度，所述T為帶鋼終軋溫度，所述δ_cof為以所述鋼種系數，所述帶鋼目標寬度、所述帶鋼目標厚度及所述帶鋼終軋溫度為參數的凸度計算函數；

計算單元，用于根據所述計算模型計算出精軋入口處的所述中間坯來料的第一凸度值；

修正單元，用于根據所述中間坯來料凸度測量值對所述第一凸度值進行在線修正獲取第二凸度值；

確定單元，用于當在預設的迭代次數中達到預設的收斂值時，確定以所述第二凸度值作為中間坯來料的實際凸度值。

5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于，當在預設的迭代次數中未達到預設的收斂值時，所述確定單元還用于：

確定以末次迭代次數計算得出的凸度值作為所述中間坯來料的實際凸度值。

6.如權利要求4所述的裝置，其特征在于，當所述中間坯來料的實際凸度值確定之后，所述確定單元還用于：

根據所述中間坯來料的實際凸度值與精軋出口目標凸度值確定精軋機架的凸度分配比例。