[發明專利]一種廢硫酸處理系統及方法

在審

• 申請號: 201610872096.X
• 申請日: 2016-09-29
• 公開（公告）號: CN107879369A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 王羽躍;劉江飛;周鑫;牛世軍;王敏娜;宋媛媛;張祥明;張艷龍
• 申請（專利權）人: 內蒙古烏海化工有限公司
• 主分類號: C01F11/46
• 分類號: C01F11/46;B01D53/78;B01D53/52;B01D53/68
• 代理公司: 北京華旭智信知識產權代理事務所(普通合伙)11583
• 代理人: 趙文靜

技術領域

本發明涉及氯堿工業技術領域，具體是涉及一種廢硫酸處理系統及方法。

背景技術

在氯堿工業氯氫處理工序中，干燥氯氣過程中會產生大量含氯、濃度約70％廢硫酸，在傳統廢硫酸處理工藝中，通常將70％廢硫酸返廠重新進行吸收提濃，但該方法存在以下缺陷：(1)因該硫酸中含氯，對硫酸吸收設備造成腐蝕；(2)返廠廢硫酸處理費用昂貴，約為300元/噸，以一套30萬噸離子膜燒堿裝置月產生廢硫酸300噸計，全年廢酸處理費用約108萬元，該回收費用對企業產生較大的經濟負擔。另外，可采用廢硫酸加熱的方式，將稀硫酸中的水分蒸發出來，因該種方式相關設備造價較貴，一般企業無力承擔。同時PVC生產環節中會產生副產物含30％氫氧化鈣的電石渣漿，對電石渣漿的處理也需要很大的成本。

發明內容

為了解決以上問題，本發明提供以下技術方案：

一種廢硫酸處理系統，包括：電石渣漿池、廢硫酸儲罐、反應裝置、廢氣吸收裝置；所述電石渣漿池與反應裝置連通，用于向反應裝置中提供電石渣漿，所述廢硫酸儲罐與所述反應裝置連通，用于向反應裝置中提供廢硫酸，所述反應裝置后接有所述廢氣吸收裝置，用于吸收反應裝置中的廢氣；

其中，所述反應裝置包括：折流槽和反應槽，所述折流槽和所述反應槽通過第一管路和第二管路連通，所述第一管路用于將折流槽中溶液輸送到反應槽中，所述第二管路用于將反應槽中的溶液輸送到折流槽中；

所述廢硫酸儲罐與所述折流槽連通，用于向折流槽中提供廢硫酸，與折流槽中的電石渣漿發生反應。

所述廢硫酸處理系統還包括多個反應裝置，多個反應裝置分別與所述電石渣漿池、所述廢硫酸儲罐、所述廢氣吸收裝置連接。

所述廢氣吸收裝置包括廢氣凈化塔，所述廢氣凈化塔下部廢氣進口分別與折流槽、反應槽連通，用于吸收其中的廢氣，廢氣凈化塔底部吸收液出口與吸收液循環池、自吸罐、循環泵、廢氣凈化塔上部吸收液進口依次連接，塔頂出風口與所述風機連接。

所述廢氣吸收塔通過廢氣管道分別與反應槽、折流槽的上部連通。

所述廢硫酸儲罐與折流槽通過加酸管路連接，所述加酸管路上設置有酸泵及流量計，分別用于抽送廢硫酸及控制抽送廢硫酸的流量。

所述第一管路分別連通折流槽的下部出口及反應槽的上部進口，所述第二管路分別連通折流槽的上部進口及反應槽的底部出口。

所述反應裝置還包括換熱器，所述換熱器設置在第二管路上。

所述第二管路上設置有渣漿泵，用于將反應槽中的溶液輸送到折流槽中。

所述第二管路上連接有反應產物輸送管路，用于反應完成時，將反應槽內的反應產物輸送至渣場，待下一步處理。

一種利用所述系統處理廢硫酸的方法，包括：將電石渣漿液一次性輸送至反應槽和折流槽內，并使其在折流槽、反應槽內循環，同時連續向折流槽中輸送廢硫酸，與循環的電石渣漿接觸發生如下中和反應：

Ca(OH)₂+H₂SO₄→CaSO₄+2H₂O

同時折流槽、反應槽中的廢氣進入廢氣吸收裝置進行處理。

有益效果：本發明利用PVC生產中的副產物電石渣漿來處理廢硫酸，有效的解決了氯氫處理工序廢硫酸的無害化處理，降低了廢硫酸的處理費用，同時減少了氯堿行業燒堿、PVC生產環節的成本。

附圖說明

圖1為本發明提供的第一實施方式所揭示廢硫酸處理系統的結構示意圖；

圖2為本發明提供的第二實施方式所揭示廢硫酸處理系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明，但本發明并不限于以下實施例。

參照圖1，本發明提供了一種廢硫酸處理系統，包括：電石渣漿池01、廢硫酸儲罐02、反應裝置、廢氣吸收裝置；所述電石渣漿池01與反應裝置連通，用于向反應裝置中提供電石渣漿，所述廢硫酸儲罐02與所述反應裝置連通，用于向反應裝置中提供廢硫酸，所述反應裝置后接有所述廢氣吸收裝置，用于吸收反應裝置中的廢氣。