[發(fā)明專利]一種直通式壓電噴墨打印頭及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610871414.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106541706B | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王莉;盧秉恒;趙新;王重陽(yáng);徐杰;高楊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué);北京恒創(chuàng)增材制造技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B41J2/14 | 分類號(hào): | B41J2/14;B41J2/16 |
| 代理公司: | 北京鼎承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11551 | 代理人: | 張波濤;管瑩 |
| 地址: | 710049 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直通式 壓電噴墨打印頭 噴孔 腔體結(jié)構(gòu) 腔體 壓電致動(dòng)器 打印頭 振動(dòng)板 硅片 打印 壓電陶瓷薄膜 寬幅打印機(jī) 振動(dòng)板表面 工作效率 基底方向 面積減小 墨水入口 壓電噴墨 驅(qū)動(dòng)力 下電極 制造腔 重合 可用 拼接 制造 平行 施加 側(cè)面 傳遞 | ||
1.一種直通式壓電噴墨打印頭,其特征在于,所述打印頭包括:腔體結(jié)構(gòu)層,壓電致動(dòng)器和振動(dòng)板;
所述腔體結(jié)構(gòu)層用于提供墨水流動(dòng)的通道,所述腔體結(jié)構(gòu)層包括:墨水入口、腔體和噴孔,所述腔體結(jié)構(gòu)層由一層硅片制成,硅片的兩個(gè)表面都有腔體,噴孔的軸線與腔體的長(zhǎng)度方向重合;
所述壓電致動(dòng)器用于產(chǎn)生墨滴生成所需的振動(dòng),所述壓電致動(dòng)器包括:上電極、壓電陶瓷薄膜和下電極;所述上電極通過絲網(wǎng)印刷漿料形成于壓電陶瓷薄膜的上層;所述壓電陶瓷薄膜通過絲網(wǎng)印刷漿料形成于所述下電極的上層,并通過溶膠-凝膠法使?jié){料形成薄膜,利用逆壓電效應(yīng),使壓電陶瓷薄膜通電之后產(chǎn)生振動(dòng),通過振動(dòng)板傳遞給腔體結(jié)構(gòu)層,從而產(chǎn)生墨滴,所述下電極通過磁控濺射鉑形成于所述振動(dòng)板的表面,所述壓電陶瓷薄膜通過在所述上電極與下電極之間通入高壓電進(jìn)行極化,極化電場(chǎng)強(qiáng)度為1.0-2.5KV/mm,極化溫度為100-150℃,極化時(shí)間為5-30min;
所述振動(dòng)板用于傳遞壓電致動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)到腔體結(jié)構(gòu)層內(nèi),所述振動(dòng)板為厚度是20μm至50μm的硅片,且通過硅硅鍵合工藝與腔體結(jié)構(gòu)層相結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印頭,其特征在于,所述墨水入口和腔體通過干法刻蝕或濕法刻蝕形成于硅片上;
所述噴孔通過干法刻蝕形成于腔體結(jié)構(gòu)層的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的打印頭,其特征在于:所述打印頭通過多個(gè)拼接來(lái)增加噴孔的數(shù)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印頭,其特征在于:當(dāng)上電極通電,下電極接地時(shí),上電極下方正對(duì)的壓電陶瓷薄膜產(chǎn)生振動(dòng),并將此振動(dòng)通過振動(dòng)板傳遞到腔體內(nèi),使腔體的截面積變小,壓力增大,從而使腔體內(nèi)的墨水通過噴孔噴射出而形成墨滴,外部的墨水通過墨水入口進(jìn)入腔體內(nèi)補(bǔ)充墨水,為下一次噴射墨滴做準(zhǔn)備。
5.一種直通式壓電噴墨打印頭的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
S100、制造腔體結(jié)構(gòu)層:
S1001、清洗硅片,并在硅片上表面涂一層光刻膠,將硅片放在熱板上進(jìn)行軟烘;
S1002、將硅片放進(jìn)光刻機(jī)中進(jìn)行光刻,光刻結(jié)束后將硅片放在顯影液中進(jìn)行顯影,最后將硅片放在熱板上進(jìn)行堅(jiān)膜;
S1003、在干法刻蝕機(jī)內(nèi),將硅片中未被光刻膠掩蔽的部分刻蝕出腔體及墨水入口;
S1004、將硅片放入丙酮中,超聲處理后,將硅片上表面的光刻膠去除掉;
S1005、將硅片放入酒精與丙酮1:1混合的溶液中,超聲處理后,清洗硅片;
S1006、重復(fù)步驟S1001-S1005,刻蝕出硅片的另一面腔體及墨水入口;
S1007、將尺寸相同的完成了腔體和墨水入口制造的硅片整齊排列于模具中,并將所述模具設(shè)為定位基準(zhǔn);
S1008、在硅片上旋涂一層光刻膠然后將模具與硅片整體放在熱板上進(jìn)行軟烘;
S1009、將模具與硅片整體放到光刻機(jī)進(jìn)行光刻,光刻結(jié)束后在顯影液中顯影,然后將模具與硅片整體放在熱板上進(jìn)行堅(jiān)膜;
S1010、在干法刻蝕機(jī)內(nèi),將硅片中未被光刻膠掩蔽的部分刻穿,形成噴孔;
S1011、將硅片放到丙酮溶液中,去除表面剩余的光刻膠;
S1012、將硅片放入酒精與丙酮1:1混合的溶液中,超聲處理后,清洗硅片,完成腔體結(jié)構(gòu)層的制造;
S200、制造壓電致動(dòng)器;
S2001、將振動(dòng)板與腔體結(jié)構(gòu)層進(jìn)行鍵合;
S2002、在振動(dòng)板的表面濺射一層鉑;
S2003、在鉑層上絲網(wǎng)印刷壓電陶瓷漿料,并通過溶膠-凝膠法形成壓電陶瓷薄膜;
S2004、在壓電陶瓷薄膜的表面通過絲網(wǎng)印刷金制造出上電極和下電極;
S2005、在上電極與下電極之間通入高壓電對(duì)壓電陶瓷薄膜進(jìn)行極化,極化電場(chǎng)強(qiáng)度為1.0-2.5KV/mm,極化溫度為100-150℃,極化時(shí)間為5-30min,完成壓電致動(dòng)器的制造。
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B41J 打字機(jī);選擇性印刷機(jī)構(gòu),即不用印版的印刷機(jī)構(gòu);排版錯(cuò)誤的修正
B41J2-00 以打印或標(biāo)記工藝為特征而設(shè)計(jì)的打字機(jī)或選擇性印刷機(jī)構(gòu)
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B41J2-22 .特征在于在印刷材料或轉(zhuǎn)印材料上有選擇的施加沖擊或壓力
B41J2-315 .特征在于向熱敏打印或轉(zhuǎn)印材料有選擇地加熱
B41J2-385 .特征在于選擇性地為打印或轉(zhuǎn)印材料提供選擇電流或電磁
B41J2-435 .特征在于有選擇地向印刷材料或轉(zhuǎn)印材料提供照射





