[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)抗菌皮革涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610871026.2
• 申請日: 2016-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN106634369A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃浩
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): C09D133/12
• 分類號(hào): C09D133/12;C09D5/14;C14C11/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及皮革涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硬質(zhì)抗菌皮革涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

皮革涂飾劑/紡織涂層劑是一種均勻涂布于皮革/紡織表面的高分子類化合物。它通過粘合作用在皮革/織物表面形成一層或多層薄膜。因此，涂層材料好壞，不僅直接影響著產(chǎn)品外觀、質(zhì)量，而且在很大程度上決定著產(chǎn)品的性能。聚丙烯酸酯乳液具有成膜柔韌富有彈性，涂層耐光、耐老化、耐濕擦性能優(yōu)異等特點(diǎn)，是目前廣泛應(yīng)用的一類皮革紡織涂層材料。但是，傳統(tǒng)聚丙烯酸酯乳液中一些極性基團(tuán)的存在，以及產(chǎn)品在存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用過程中受到環(huán)境條件的影響，往往會(huì)出現(xiàn)霉變、細(xì)菌滋生等現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)不僅浪費(fèi)原材料，而且會(huì)成為疾病的重要傳播源，危害人類健康。與此同時(shí)，涂層材料在皮革/織物表面形成了一層致密的薄膜，嚴(yán)重堵塞了人體散發(fā)的汗液擴(kuò)散至外界的通道，導(dǎo)致革制品/紡織品的衛(wèi)生性能遭到極大影響，穿著舒適性下降。近年來，隨著人類生活水平的不斷提高，研究開發(fā)抗菌性突出、衛(wèi)生性能優(yōu)異的皮革/紡織用涂層材料迫在眉睫。

以提高聚丙烯酸酯涂層的抗菌性、衛(wèi)生性能為目標(biāo)利用納米ZnO及納米ZO/Ag復(fù)合粒子的抗菌性，防止涂層滋 生細(xì)菌、發(fā)生霉變；利用納米ZO及納米ZnO/Ag復(fù)合粒子巨大的比表面積，提高涂層的衛(wèi)生性能。

納米材料本身具有尺寸小，表面能高等特點(diǎn)，因此易于團(tuán)聚、分散性差。另外，在納米復(fù)合材料的制備過程中，納米材料與表面能較低的聚合物基體的親和性差，二者相互混合時(shí)難以相容，界面易出現(xiàn)空隙，存在相分離現(xiàn)象。為了使納米材料均勻地分散在聚合物基體中，對其表面進(jìn)行改性必不可少。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種硬質(zhì)抗菌皮革涂料及其制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種硬質(zhì)抗菌皮革涂料，它是由下述重量份的原料組成的：

鋁酸鈣1-2、三氯異氰尿酸0.1-0.2、聚乙烯吡咯烷酮1.7-2、聚丙烯酰胺0.8-1、氯化亞錫1.6-2、三乙醇胺0.1-0.13、甲基丙烯酸甲酯190-200、十二烷基硫酸鈉3-4、烏洛托品0.1-0.2、過硫酸銨0.2-0.3、20-25%的甲醛溶液6-7、乙酸鋅16-20、硝酸銀4-7、二苯基甲烷二異氰酸酯0.1-0.2、二苯基咪唑啉0.1-0.3、聚磷酸銨1-2、異辛酸錳0.1-0.3、二硫化鉬1-2。

一種所述的硬質(zhì)抗菌皮革涂料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將上述乙酸鋅、烏洛托品混合，加入到混合料重量60-100倍的去離子水中，攪拌均勻，為液a；

（2）將上述鋁酸鈣、二硫化鉬混合，球磨均勻；

（3）將上述聚乙烯吡咯烷酮加入到其重量20-30倍的、70-75%的乙醇溶液中，攪拌均勻，與上述液a混合，超聲20-30分鐘，送入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在160-170℃下微波水熱20-30分鐘，冷卻至常溫，過濾，得沉淀；

（4）將上述聚磷酸銨加入到其重量10-13倍的去離子水中，加入上述球磨料，攪拌均勻，加入上述沉淀，升高溫度為80-90℃，保溫?cái)嚢柚了桑糜诤嫦渲校?0-60℃下干燥1-2小時(shí)，得改性氧化鋅；

（5）取上述二苯基咪唑啉，加入到其重量17-20倍的無水乙醇中，攪拌均勻；

（6）將上述改性氧化鋅、氯化亞錫混合，加入到混合料重量100-120倍的無水乙醇中，超聲3-5分鐘，加入上述硝酸銀、三乙醇胺，攪拌均勻，滴加上述20-25%的甲醛溶液，滴加完畢后離心除去上清液，將沉淀用去離子水洗滌3-4次，加入到上述二苯基咪唑啉的乙醇溶液中，升高溫度為80-90℃，保溫?cái)嚢?7-20分鐘，出料冷卻，抽濾，將濾餅水洗2-3次，置于烘箱中，在90-100℃下干燥10-17分鐘，得銀摻雜改性氧化鋅；

（7）將上述聚丙烯酰胺加入到其重量80-100倍的去離子水中，攪拌均勻，加入醋酸或氨水，調(diào)節(jié)pH為6-7，加入上述銀摻雜改性氧化鋅，超聲20-30分鐘，得改性分散液；

（8）將上述過硫酸銨加入到其重量17-20倍的去離子水中，攪拌均勻；

（9）取上述甲基丙烯酸甲酯重量的60-70%，與十二烷基硫酸鈉混合，加入到上述改性分散液中，升高溫度為76-80℃，保溫?cái)嚢?0-14分鐘，分別滴加剩余的甲基丙烯酸甲酯和過硫酸銨水溶液，滴加完畢后保溫反應(yīng)120-130分鐘，出料，加入剩余各原料，攪拌至常溫，得所述涂料。