[發明專利]一種耐腐蝕接地材料的制備方法

有效

• 申請號: 201610870524.5
• 申請日: 2016-10-07
• 公開（公告）號: CN106654616B
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 許斌;薛榮飛;鄒玉
• 申請（專利權）人: 東陽市特意新材料科技有限公司
• 主分類號: H01R4/66
• 分類號: H01R4/66;H01R43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種耐腐蝕接地材料的制備方法，屬于接地材料制備技術領域。本發明首先將鋁灰與蒸餾水混合過濾，得到的濾渣風干后與硅酸鈉混合煅燒，并粉碎過篩，得到過篩顆粒，再將其與鹽酸、氯化銅等物質混合后過濾，得到濾渣，并將其與碳酸鎳等物質進行混合，經加熱、熔煉和擠壓，得到耐腐蝕接地材料基料，最后將其浸泡于聚丙烯酰胺溶液中，使其表面包裹聚丙烯酰胺進行保護，取出風干，即可得到耐腐蝕接地材料。本發明制備的耐腐蝕接地材料腐蝕速率較慢，保證了電網的安全運行，同時不會對土壤造成污染。

技術領域

本發明涉及一種耐腐蝕接地材料的制備方法，屬于接地材料制備技術領域。

背景技術

為了實現各種電氣設備的零電位點與大地作良性電氣連接，各種電氣設備零電位部位與金屬接地體連接，并通過金屬接地體與大地的良好導通實現工作接地、保護接地、防雷電等系統需求，殼層土壤結構的差異，要保障金屬接地體與各種土壤（尤其是大電阻率的土壤）良好電氣連接，在金屬接地體和土壤的界面間需要一種性能穩定、電導率高、不腐蝕金屬接地體、能吸納電解質的材料。 接地系統是隱蔽工程，其設計要求與周圍設施的壽命相當，一般≥30年，接地網長期處于地下惡劣環境中，不僅承受土壤的化學腐蝕和電化學腐蝕，還要承受散流和雜散電流的腐蝕，尤其是在腐蝕性較強的土壤地區，腐蝕更加嚴重。

目前采用的接地材料主要為鍍鋅鋼和純銅。采用鍍鋅鋼做接地材料存在的主要問題是在土壤中腐蝕速率較高，運行5～10年的鍍鋅接地材料出現嚴重腐蝕，甚至銹斷，導致接地電阻升高，散流減小，在遭受雷電或短路時引起事故，無法保證電網安全運行。純銅是良好的接地體材料，其導通和散流能力強，耐土壤腐蝕性能好，可保證接地網可靠運行25～30年。但銅在土壤中的大量埋入會造成重金屬污染，在我國土壤環境質量標準GB15618-1995中已被限制使用(規定土壤中銅離子含量應低于400mg/kg)，且銅的價格高，其接地網造價是鍍鋅鋼的5～6倍。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對以鍍鋅鋼做接地材料在土壤中的腐蝕速率較高，導致接地電阻升高，散流減少，在遭受雷電或短路時引起事故，無法保證電網安全運行，而銅作為接地材料會造成土壤重金屬污染的問題，本發明首先將鋁灰與蒸餾水混合過濾，得到的濾渣風干后與硅酸鈉混合煅燒，并粉碎過篩，得到過篩顆粒，再將其與鹽酸、氯化銅等物質混合后過濾，得到濾渣，并將其與碳酸鎳等物質進行混合，經加熱、熔煉和擠壓，得到耐腐蝕接地材料基料，最后將其浸泡于聚丙烯酰胺溶液中，使其表面包裹聚丙烯酰胺進行保護，取出風干，即可得到耐腐蝕接地材料。本發明制備的耐腐蝕接地材料腐蝕速率較慢，保證了電網的安全運行，同時不會對土壤造成污染。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

（1）按質量比1:3，取鋁灰和蒸餾水放入攪拌機中，以300r/min攪拌10～15min，再靜置20～30min后過濾，將濾渣進行風干，再按質量比2:1，將風干后的濾渣和硅酸鈉混合均勻，放入煅燒爐中，設定溫度為400～500℃，煅燒1～2h，隨爐冷卻至室溫，將煅燒物取出，放入粉碎機中粉碎，過100目篩，收集過篩顆粒；

（2）按重量份數計，取50～60份上述過篩顆粒、16～18份質量分數為10％鹽酸、12～15份蒸餾水、3～6份碳酸鎳、2～4份寒水石、1～3份十二烷基磺酸鈉及0.8～1.5份氯化銅，首先將上述過篩顆粒、質量分數為10％鹽酸及氯化銅混合均勻，并置于超聲振蕩器中振蕩10～15min，隨后過濾，收集濾渣；

（3）將上述濾渣與上述重量份數的蒸餾水、碳酸鎳、寒水石及十二烷基磺酸鈉混合均勻，放入微波加熱器中，加熱至90～95℃，保溫1～2h，再進行過濾，將濾渣放入烘箱中，設定溫度為90℃，干燥2～3h，隨后將干燥物放入熔煉爐中，設定溫度為700～800℃，熔煉10～15min；