[發(fā)明專利]一種單軸擠壓雙管嘴同時成形的裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610868471.3 | 申請日: | 2016-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN106903179B | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫朝陽;王夢琦;祥雨;張龍;楊競 | 申請(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號: | B21C23/21 | 分類號: | B21C23/21 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 擠壓 雙管 同時 成形 裝置 方法 | ||
1.一種單軸擠壓雙管嘴同時成形的裝置,其特征在于:包括擠壓機(jī)和擠壓裝置,擠壓機(jī)帶油缸(5),擠壓裝置包括上頂桿(1)、擠壓筒(8)、擠壓筒外套(7)和下頂桿(9),擠壓筒(8)外部由擠壓筒外套(7)緊箍固定,上頂桿(1)上端通過固定板與擠壓機(jī)上梁相連,下頂桿(9)下端通過固定板與擠壓機(jī)下平臺相連,上頂桿(1)下部連接上頂桿芯棒(2),坯料(3)位于上頂桿芯棒(2)和擠壓筒(8)之間,擠壓筒(8)上開有兩個筒孔,沿筒孔分割成前擠壓筒和后擠壓筒兩部分,上管嘴芯棒(4)通過筒孔中心與上頂桿芯棒(2)接觸,下管嘴芯棒(6)通過另一個筒孔中心與上頂桿芯棒(2)接觸,油缸(5)帶動擠壓筒外套(7)在豎直方向運(yùn)動;
所述下頂桿(9)中心處開一半徑等于上頂桿芯棒(2)半徑的通孔;
所述上頂桿(1)、上頂桿芯棒(2)、下頂桿(9)、下頂桿(9)所開通孔、坯料(3)以及擠壓筒(8)的軸線重合;
采用上述裝置進(jìn)行成形的方法,包括如下步驟:
(一)將整個裝置裝配好后吊放到擠壓機(jī)下平臺上,由下平臺運(yùn)送到擠壓機(jī)開口空間中;
(二)油缸(5)帶動擠壓筒外套(7)下行,并從外圍箍緊擠壓筒(8);
(三)緊箍好后,擠壓筒外套(7)上行,并將整個裝置提升到靠近擠壓機(jī)上平臺處,開始預(yù)熱裝置,并準(zhǔn)備送入坯料(3);
(四)坯料(3)加熱完成后,吊送到下平臺,送入擠壓機(jī)開口中;
(五)整個裝置上行,直到裝置上表面與上頂桿(1)下表面接觸;同時,下頂桿(9)推動坯料(3)到預(yù)定位置;
(六)設(shè)置好上頂桿(1)速度v1及油缸(5)帶動擠壓筒外套(7)的速度v2;
(七)擠壓過程開始,在T時刻擠壓停止,此時上、下管嘴同時成形完成;
(八)擠壓筒外套(7)下行并松開裝置;
(九)下平臺將裝置和擠壓管坯同時送出;
(十)裝置拆卸并取出管坯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸擠壓雙管嘴同時成形的裝置,其特征在于:所述上頂桿芯棒(2)長度大于所需成形管道長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸擠壓雙管嘴同時成形的裝置,其特征在于:所述擠壓筒(8)的兩個筒孔處均設(shè)有圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸擠壓雙管嘴同時成形的裝置,其特征在于:所述步驟(七)中T時刻滿足下式:
其中,v1為上頂桿速度;v2為擠壓筒外套速度;r1為上管嘴端部內(nèi)徑;r2為上管嘴端部外徑;r3為上管嘴底部下端面半徑;r4為下管嘴端部內(nèi)徑;r5為下管嘴端部外徑;r6為下管嘴底部下端面半徑;l1為上管嘴端部長度;l2為下管嘴端部長度;L1為上管嘴長度;L2為下管嘴長度。
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