[發(fā)明專利]一種具有低拉伸斷裂伸長率的抗沖聚丙烯樹脂

在審

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• 申請日: 2016-09-29
• 公開（公告）號: CN107880400A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設計）人: 陶紅;周浩;劉勇;曹軍;王新華;袁松柏;沈繼紅
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化上海石油化工股份有限公司
• 主分類號: C08L23/14
• 分類號: C08L23/14;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/098
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，涉及一種抗沖聚丙烯樹脂，特別涉及一種具有低拉伸斷裂伸長率的抗沖聚丙烯樹脂。

背景技術

商品化產品均聚聚丙烯等規(guī)度高，分子鏈規(guī)整性好，因此其剛性和耐熱性較好，但韌性較差。一般采用多相共聚的方法來生產抗沖聚丙烯，從而改善聚丙烯的韌性。聚丙烯多相共聚：即首先在反應器中進行丙烯均聚，得到均聚聚丙烯母體；然后該均聚聚丙烯母體進入下一反應器，同時加入丙烯與乙烯進行多相共聚。最終得到的抗沖聚丙烯樹脂主要由均聚聚丙烯、乙-丙橡膠和少量乙-丙可結晶共聚物等組份組成，其中的乙-丙橡膠等組份可顯著提高聚丙烯的韌性。因此，抗沖聚丙烯大量應用于對剛性和韌性等要求較高的制品。

現有技術中，抗沖聚丙烯中的均聚聚丙烯母體的分子鏈規(guī)整性好，等規(guī)度高，等規(guī)度一般在97％以上，在受到外力時分子鏈易有序重排。由該類抗沖聚丙烯生產的制品受到外力拉伸時，聚丙烯分子鏈在拉伸方向容易重新排列，表現為拉伸斷裂伸長率較高，從而限制了在低拉伸斷裂伸長率要求的制品中的應用。

發(fā)明內容

為了克服現有技術的不足，本發(fā)明的目的在于降低抗沖聚丙烯中的均聚聚丙烯母體的等規(guī)度，使其分子鏈規(guī)整性變差，從而使抗沖聚丙烯的拉伸斷裂伸長率顯著降低。本發(fā)明的抗沖聚丙烯樹脂具有低拉伸斷裂伸長率。

以下是本發(fā)明具體的技術方案。

本發(fā)明提供一種具有低拉伸斷裂伸長率的抗沖聚丙烯樹脂，該抗沖聚丙烯樹脂為組合物，其包括抗沖聚丙烯、抗氧劑和酸中和劑；其中：抗沖聚丙烯中的乙烯含量為3～10wt％，抗沖聚丙烯的熔體流動速率為3～12g/10min，熔點為158～165℃；其通過首先進行丙烯均聚，得到等規(guī)度為90～97.5％的均聚聚丙烯母體，然后將均聚聚丙烯母體和丙烯、乙烯進行多相共聚制備得到。

本發(fā)明中，均聚聚丙烯母體的等規(guī)度為92～96％。

本發(fā)明中，抗沖聚丙烯中的乙烯含量為4～6wt％。

本發(fā)明中，抗沖聚丙烯的熔體流動速率為5～9g/10min。

本發(fā)明中，抗沖聚丙烯的熔點為160～164.5℃。

本發(fā)明中，抗氧劑為重量比為1:0.5～1:3的受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑組成的混合物，酸中和劑為硬脂酸鈣或氫化滑石粉。

本發(fā)明中，抗沖聚丙烯、抗氧劑和酸中和劑的質量比為100：(0.04～0.30)：(0.02～0.10)。

本發(fā)明的有益效果在于，提供的低拉伸斷裂伸長率抗沖聚丙烯樹脂，具有很好的耐熱性、剛性和韌性，尤其是拉伸斷裂伸長率顯著降低，主要用于高韌、高剛、高耐熱、特別是拉伸斷裂伸長率較低的制品。

具體實施方式

下面將通過具體的實施方案對本發(fā)明作進一步的描述。

【實施例1～3】

實施例抗沖聚丙烯樹脂的特征見表1。將聚丙烯樹脂與抗氧劑、酸中和劑等助劑混合，經熔融擠出造粒而成。

本實施例抗氧劑采用四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯的混合物，二者配比為1:2，酸中和劑為硬脂酸鈣。聚丙烯樹脂與抗氧劑和酸中和劑的配比為100:0.20:0.07。

【比較例1～2】

比較例抗沖聚丙烯樹脂的特征見表1。抗氧劑、酸中和劑的品種和加入量同實施例1～3。

各實施例和比較例的抗沖聚丙烯樹脂的拉伸斷裂伸長率(以“拉伸斷裂標稱應變”表征，測試方法按照GB/T1040.2進行)和其它物理機械性能見表2。

表1.實施例與比較例抗沖聚丙烯的特征

表2.實施例與比較例抗沖聚丙烯樹脂的拉伸斷裂標稱應變和其它物理機械性能

從表1可見，實施例均聚聚丙烯母體等規(guī)度<97.5％，比較例均聚聚丙烯母體等規(guī)度>97.5％。從表2來看，全部實施例都具有很低的拉伸斷裂伸長率，二者差異巨大，達2～3倍。